Электрод OK 14MnNi (OK 86.28)
ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.
Тип покрытия – основное. Высокопроизводительный электрод, обеспечивающий в наплавке высокомарганцовистую сталь, легированную никелем. Предназначен для восстановительной наплавки изделий из марганцовистых сталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и умеренного абразивного износа. Наплавленный металл менее склонен к охрупчиванию при высоких температурах и, как следствие, к образованию трещин в сравнении с OK 13Mn. Основные области применения: брони и ролики дробильных установок, бульдозерные зубья для вскрытия грунта, конусы и корпуса роторных дробилок, землечерпальные ковши, концы и крестовины рельсов и т.д. Однако все равно следует помнить, что высокомарганцовистая сталь склонна к высокотемпературной хрупкости и может треснуть при чрезмерном нагреве. Обычно при наплавке данными электродами предварительный подогрев не используется, а межпроходная температура не должна превышать 200°С. Наплавку лучше выполнять на короткой дуге и минимальных токах, рекомендованных для данного диаметра электрода. Для снятия остаточных напряжений рекомендуется выполнять проковку до остывания наплавленного слоя. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к ударным нагрузкам отличная, стойкость к абразивному износу удовлетворительная, стойкость к трению металла о металл удовлетворительная.
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2
Напряжение холостого хода: 70 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара | Температура испытания | |||
после сварки iso | ||||
25 J (19 ft-lb) | -120 degC (-184 degF) | |||
80 J (59 ft-lb) | -20 degC (-4 degF) | |||
45 J (33 ft-lb) | -80 degC (-112 degF) | |||
100 J (74 ft-lb) | 20 degC (68 degF) |
Механические свойства при растяжении
Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Состояние | Удлинение |
ISO | 690 MPa (100 ksi) | 440 MPa (64 ksi) | После сварки | 30 % |
Данные наплавки
Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
100-160 A | 90 sec | 1.5 kg/h (3,3 lb/h) | 3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.) | 54 % | 27 | 30 V |
130-210 A | 105 sec | 2.0 kg/h (4,4 lb/h) | 4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.) | 54 % | 18 | 30 V |
170-300 A | 114 sec | 2.9 kg/h (6,4 lb/h) | 5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) | 56 % | 11 | 31 V |
Классификации
Классификации | EN 14700 : E Z Fe 9 DIN 8555 : E 8-UM-200-K (условно) |
Одобрения
Одобрения | CE DB 82.039.08 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава | Austenitic Mn steel |
Тип покрытия | Zircon Basic |
Сварочный ток | AC, DC+ |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
C | Mn | Ni | Si | |||||||||||
0.67 % | 13.2 % | 3.0 % | 0.2 % |