Главная страница
Контакты
Электроды ОК
Электроды для сварки и наплавки ЧУГУНА
Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей
Электроды для сварки легированных сталей
Электроды для сварки легированных теплоустойчивых сталей
Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов
Электроды для сварки нержавеющих высокохромистых сталей и сплавов
Электроды для сварки корозионностойких аустенитных сталей и сплавов
Электроды для сварки жаростойких аустенитных сталей и сплавов
Электроды для сварки жаропрочных аустенитных сталей и сплавов
     08Х14Н60М15Г2
     08Х20Н60М14В
     10Х16Н35Г6М3В7ТЮ
     10Х17Н13М2К3ВФ
     10Х18Н10Г2В2Б
     10Х20Н10МВФБ
     10Х20Н9Г2В2Б
     10Х24Н60М10В13
     12Х16Н9В4Б
     12Х19Н60М14В2
     12Х19Н60М14В2Г
     15Х16Н14Г6В2Б
     16Х14Н16Б
     16Х14Н19В2Б
     27Х15Н35В3Г2Б2К5Т
     35Х25Н35Г4Б
Электроды для сварки разнородных сталей
Электроды для наплавки
Электроды для сварки и наплавки цветных металлов и сплавов
Электроды для резки сталей
Cерии электродов
Электроды разные

 

ЭЛЕКТРОДЫ ЭНУ-2

ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

СТАНДАРТЫ

ГОСТ 9466-75:Е-700/59-1-П46
ГОСТ 10052-75:ЭНУ-2-D-НД
ТУ 14-4-633-75:+
МАРКА ПРОВОЛОКИ:СВ-08, 08А
DIN (ГЕРМАНИЯ):E10-UM60-GP

Область применения: Наплавка быстроизнашивающихся стальных и чугунных деталей машин, работающих в условиях абразивного износа при умеренных ударных нагрузках. Обеспечивают получение наплавленного металла с хорошей износостойкостью в условиях истирания образивными материалами.

Вид покрытияосновное
Род тока~ , =
Полярность на электроде+
Диаметр, мм4.0 /5.0
Ісв, А210-240 / 240-270
Производительность, г/А*час9
Нижнее+
Угловые, тавровые швы+

Химический состав

С

Mn

Cr

B

Нормы (факультативно)

3,0—4,3

2,5—3,5

13—16

0,8—1,1

Типичны

3,5

3

14,5

1

Механические свойства наплавленного металла при нормальной температуре: твердость в исходном состоя­нии — норма не менее 57 HRCэ, типичная 61 HRCэ.

Температура прокалки перед сваркой: 160-200 град. 1 час

Наплавленный металл обладает хо­рошей износостойкостью и пониженной сопротивляе­мостью ударам, склонен к образованию трещин, не сни­жающих обычно эксплуатационную стойкость наплавлен­ных деталей..

Во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных — в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои на­плавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.