Menu
Электрод OK 76.98
ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.
Тип покрытия – основное. Электрод, предназначенный для сварки труб высокого давления, паровых коллекторов, пароперегревателей и т.п. из высокопрочных теплоустойчивых сталей типа 9,0%Cr-1,0%Mo, дополнительно легированных V, Ni и Nb (T/P91, X10 CrMoVNb 9-1, W.No 1.4903 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 600°С.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара | Температура испытания | |||
после сварки термообработки 725-755°с, 1 час | ||||
63 J | 0 degC | |||
88 J | 20 degC |
Работа удара | Температура испытания | |||
после сварки термообработки 725-755°с, 1 час | ||||
63 J | 0 degC | |||
88 J | 20 degC |
Механические свойства при растяжении
Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Продолжительность испытаний | Состояние | Температура испытания | Удлинение |
ISO | 820 MPa (119 ksi) | 720 MPa (104 ksi) | 2 hr | PWHT | 755 degC (1391 degF) | 21 % |
Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Продолжительность испытаний | Состояние | Температура испытания | Удлинение |
ISO | 820 MPa (119 ksi) | 720 MPa (104 ksi) | 2 hr | PWHT | 755 degC (1391 degF) | 21 % |
Данные наплавки
Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
70-100 A | 56 sec | 0.9 kg/h (2,0 lb/h) | 2.5 x 350.0 mm (0.098 x 13,8 in.) | 66 % | 71.4 | 21 V |
90-135 A | 68 sec | 1.2 kg/h (2,6 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 60 % | 45.5 | 22 V |
130-200 A | 85 sec | 1.9 kg/h (4,2 lb/h) | 4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.) | 64 % | 22.6 | 23 V |
Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
70-100 A | 56 sec | 0.9 kg/h (2,0 lb/h) | 2.5 x 350.0 mm (0.098 x 13,8 in.) | 66 % | 71.4 | 21 V |
90-135 A | 68 sec | 1.2 kg/h (2,6 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 60 % | 45.5 | 22 V |
130-200 A | 85 sec | 1.9 kg/h (4,2 lb/h) | 4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.) | 64 % | 22.6 | 23 V |
Классификации
Классификации | EN ISO 3580-A : E CrMo91 B 4 2 H5 AWS A5.5 : E9015-B9 (приблизительно) |
Классификации | EN ISO 3580-A : E CrMo91 B 4 2 H5 AWS A5.5 : E9015-B9 (приблизительно) |
Одобрения
Одобрения | CE EN 13479 NAKS/HAKC 2.5-4.0 mm Seproz UNA 272580 VdTÜV 07687 |
Одобрения | CE EN 13479 NAKS/HAKC 2.5-4.0 mm Seproz UNA 272580 VdTÜV 07687 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава | Low alloyed (9 % Cr, 1 % Mo + Ni / V / Nb) |
Тип покрытия | Basic covering |
Диффузионный водород | < 5.0 ml/100g |
Сварочный ток | DC+ |
Тип сплава | Low alloyed (9 % Cr, 1 % Mo + Ni / V / Nb) |
Тип покрытия | Basic covering |
Диффузионный водород | < 5.0 ml/100g |
Сварочный ток | DC+ |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
C | Cr | Mn | Mo | Nb | Ni | Si | V | |||||||
0.1 % | 9 % | 0.8 % | 1 % | 0.06 % | 0.7 % | 0.35 % | 0.24 % |
Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
C | Cr | Mn | Mo | Nb | Ni | Si | V | |||||||
0.1 % | 9 % | 0.8 % | 1 % | 0.06 % | 0.7 % | 0.35 % | 0.24 % |