Электрод OK 76.18

ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

Тип покрытия – основное. Электрод, предназначенный для сварки теплообменных панелей, толстостенных сосудов давления, ректификационных колонн, каталитических реакторов и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 1,0…1,25%Cr-0,5%Mo (15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, T/P11, T/P12, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 5-5, W.No 1.7335 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 550°С. Данные электроды можно также применять для сварки корневых проходов теплоустойчивых сталей типа 2,25%Cr-1,0%Mo.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удараТемпература испытания
после сварки
100 J-20 degC
63 J-40 degC
150 J20 degC
Работа удараТемпература испытания
после сварки
100 J-20 degC
63 J-40 degC
150 J20 degC

Механические свойства при растяжении

Защитный газПредел прочности при растяженииПредел текучестиПродолжительность испытанийСостояниеТемпература испытанияУдлинение
ISO670 MPa (97 ksi)580 MPa (84 ksi)1 hrPWHT690 degC (1274 degF)24 %
Защитный газПредел прочности при растяженииПредел текучестиПродолжительность испытанийСостояниеТемпература испытанияУдлинение
ISO670 MPa (97 ksi)580 MPa (84 ksi)1 hrPWHT690 degC (1274 degF)24 %

Данные наплавки

ТокВремя горения электрода при 90% от макс. ТокаПроизводительность наплавки при токе 90% от максимальногоДиаметрКПД, %Кол-во электродов/кг наплавл. МеталлаВ
55-80 A40 sec0.7 kg/h (1,5 lb/h)2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.)58 %136.022 V
70-110 A52 sec0.8 kg/h (1,8 lb/h)2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.)58 %88.024 V
95-150 A65 sec1.1 kg/h (2,4 lb/h)3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.)59 %49.025 V
130-190 A90 sec1.7 kg/h (3,7 lb/h)4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.)64 %23.027 V
150-260 A95 sec2.7 kg/h (6,0 lb/h)5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.)64 %14.528 V
ТокВремя горения электрода при 90% от макс. ТокаПроизводительность наплавки при токе 90% от максимальногоДиаметрКПД, %Кол-во электродов/кг наплавл. МеталлаВ
55-80 A40 sec0.7 kg/h (1,5 lb/h)2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.)58 %136.022 V
70-110 A52 sec0.8 kg/h (1,8 lb/h)2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.)58 %88.024 V
95-150 A65 sec1.1 kg/h (2,4 lb/h)3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.)59 %49.025 V
130-190 A90 sec1.7 kg/h (3,7 lb/h)4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.)64 %23.027 V
150-260 A95 sec2.7 kg/h (6,0 lb/h)5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.)64 %14.528 V

Классификации

КлассификацииAWS A5.5 : E8018-B2
EN ISO 3580-A : E CrMo1 B 4 2 H5
КлассификацииAWS A5.5 : E8018-B2
EN ISO 3580-A : E CrMo1 B 4 2 H5

Одобрения

ОдобренияABS Для изделий, эксплуатирующихся при высоких температурах
BV UP
DNV H10 для NV 1Cr0.5Mo
ОдобренияABS Для изделий, эксплуатирующихся при высоких температурах
BV UP
DNV H10 для NV 1Cr0.5Mo
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплаваLow alloyed (1.25 % Cr ; 0.5 % Mo)
Тип покрытияBasic covering
Диффузионный водород< 5ml/100g
Сварочный токDC+(-)
Тип сплаваLow alloyed (1.25 % Cr ; 0.5 % Mo)
Тип покрытияBasic covering
Диффузионный водород< 5ml/100g
Сварочный токDC+(-)

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
CCrMnMoSi
0.06 %1.3 %0.7 %0.5 %0.3 %
Хим. состав наплавленного металла
CCrMnMoSi
0.06 %1.3 %0.7 %0.5 %0.3 %