Электрод OK 74.86

ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

Тип покрытия – основное. Электроды предназначены преимущественно для сварки, как на переменном, так и на постоянном токе обратной полярности особо ответственных конструкций из высокопрочных сталей с нормативным пределом текучести до 620 МПа включительно, сварные швы которых могут подвергаться послесварочной термообработке. Данные электроды могут также применяться для выполнения заполняющих и облицовочного слоёв неповоротных стыков высокопрочных трубопроводов в положении вертикаль на подъем класса прочности до К65 (до API 5L Х80).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удараТемпература испытания
после сварки термообработки 560-600°с , 1 час
≥59 J-40 degC
≥34 J-50 degC
Работа удараТемпература испытания
после сварки термообработки 560-600°с , 1 час
≥59 J-40 degC
≥34 J-50 degC

Механические свойства при растяжении

Защитный газПредел прочности при растяженииПредел текучестиПродолжительность испытанийСостояниеТемпература испытанияУдлинение
ISO720 MPa (104 ksi)630 MPa (91 ksi)1 hrПосле снятия напряжения590 degC (1094 degF)25 %
Защитный газПредел прочности при растяженииПредел текучестиПродолжительность испытанийСостояниеТемпература испытанияУдлинение
ISO720 MPa (104 ksi)630 MPa (91 ksi)1 hrПосле снятия напряжения590 degC (1094 degF)25 %

Данные наплавки

ТокВремя горения электрода при 90% от макс. ТокаПроизводительность наплавки при токе 90% от максимальногоДиаметрКПД, %Кол-во электродов/кг наплавл. МеталлаВ
75-100 A60.1 sec0.86 kg/h (1,9 lb/h)2.5 x 350.0 mm (0.098 x 13,8 in.)61 %69.421.6 V
110-140 A63 sec1.35 kg/h (3,0 lb/h)3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.)63 %4223 V
110-140 A85.6 sec1.2 kg/h (2,6 lb/h)3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.)65 %3522 V
150-190 A93.4 sec1.72 kg/h (3,8 lb/h)4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.)62 %22.422.8 V
190-260 A92.6 sec2.72 kg/h (6,0 lb/h)5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.)68 %14.322.8 V
ТокВремя горения электрода при 90% от макс. ТокаПроизводительность наплавки при токе 90% от максимальногоДиаметрКПД, %Кол-во электродов/кг наплавл. МеталлаВ
75-100 A60.1 sec0.86 kg/h (1,9 lb/h)2.5 x 350.0 mm (0.098 x 13,8 in.)61 %69.421.6 V
110-140 A63 sec1.35 kg/h (3,0 lb/h)3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.)63 %4223 V
110-140 A85.6 sec1.2 kg/h (2,6 lb/h)3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.)65 %3522 V
150-190 A93.4 sec1.72 kg/h (3,8 lb/h)4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.)62 %22.422.8 V
190-260 A92.6 sec2.72 kg/h (6,0 lb/h)5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.)68 %14.322.8 V

Классификации

КлассификацииEN ISO 18275-A : E 62 4 Z B T 3 2 H5
AWS A5.5 : E10018-D2
ГОСТ 9467 : Э70 (условно)
КлассификацииEN ISO 18275-A : E 62 4 Z B T 3 2 H5
AWS A5.5 : E10018-D2
ГОСТ 9467 : Э70 (условно)

Одобрения

ОбществоГазпром
ОбществоГазпром
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплаваLow alloyed (1.8 % Mn, 0.4 % Mo)
Тип покрытияBasic covering
Диффузионный водород< 5.0 ml/100 g
Сварочный токAC, DC+
Тип сплаваLow alloyed (1.8 % Mn, 0.4 % Mo)
Тип покрытияBasic covering
Диффузионный водород< 5.0 ml/100 g
Сварочный токAC, DC+

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
CCrMnMoNiSi
0.06 %0.04 %1.74 %0.34 %0.83 %0.37 %
Хим. состав наплавленного металла
CCrMnMoNiSi
0.06 %0.04 %1.74 %0.34 %0.83 %0.37 %