Электрод OK 68.53

ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

Тип покрытия – рутилово-основное. Электрод предназначен для сварки высокопрочных аустенитно-ферритных (супердуплексных) сталей типа 25%Cr-7%Ni-4%Mo-N, таких как SAF 2507 (S32750, W.Nr 1.4410), Zeron 100 (S32760, W.Nr 1.4501), S32550 (W.Nr 1.4507), DP3W (S39274) и им аналогичных. Их можно также применять для сварки стандартных дуплексных сталей. Наплавленный металл характеризуется очень высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с очень высокой коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла составляет CTP=60°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии PRE примерно равен 43. Основными областями из применения являются производство тяжело нагруженного технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и ледовая защита морских нефтяных и газовых платформ. Удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,2-1,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 60 В
Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удараТемпература испытания
после сварки
50 J-40 degC
63 J20 degC
Работа удараТемпература испытания
после сварки
50 J-40 degC
63 J20 degC

Механические свойства при растяжении

Защитный газПредел прочности при растяженииПредел текучестиСостояниеУдлинение
ISO850 MPa (123 ksi)700 MPa (102 ksi)После сварки30 %
Защитный газПредел прочности при растяженииПредел текучестиСостояниеУдлинение
ISO850 MPa (123 ksi)700 MPa (102 ksi)После сварки30 %

Данные наплавки

ТокВремя горения электрода при 90% от макс. ТокаПроизводительность наплавки при токе 90% от максимальногоДиаметрКПД, %Кол-во электродов/кг наплавл. МеталлаВ
55-85 A43 sec0.9 kg/h (2,0 lb/h)2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.)60 %9422 V
70-110 A62 sec1.2 kg/h (2,6 lb/h)3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.)60 %4722 V
80-150 A67 sec1.7 kg/h (3,7 lb/h)4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.)60 %3223 V
ТокВремя горения электрода при 90% от макс. ТокаПроизводительность наплавки при токе 90% от максимальногоДиаметрКПД, %Кол-во электродов/кг наплавл. МеталлаВ
55-85 A43 sec0.9 kg/h (2,0 lb/h)2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.)60 %9422 V
70-110 A62 sec1.2 kg/h (2,6 lb/h)3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.)60 %4722 V
80-150 A67 sec1.7 kg/h (3,7 lb/h)4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.)60 %3223 V

Классификации

КлассификацииISO 3581-A : E 25 9 4 N L R 3 2
AWS A5.4 : E2594-16
КлассификацииISO 3581-A : E 25 9 4 N L R 3 2
AWS A5.4 : E2594-16

Одобрения

Классдля дуплексных нержавеющих сталей
ОбществоDNV
Классдля дуплексных нержавеющих сталей
ОбществоDNV
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплаваAustenitic-ferritic CrNiMo
Тип покрытияBasic Rutile
Содержание ферритной фазыFN 35-50
Сварочный токDC+, AC
Тип сплаваAustenitic-ferritic CrNiMo
Тип покрытияBasic Rutile
Содержание ферритной фазыFN 35-50
Сварочный токDC+, AC

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
CCrMoNNiSiSi+Fe
0.03 %25.2 %4 %0.25 %10.3 %0.6 %39 %
Хим. состав наплавленного металла
CCrMoNNiSiSi+Fe
0.03 %25.2 %4 %0.25 %10.3 %0.6 %39 %