Электрод OK 67.43
ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.
Тип покрытия – рутилово-основное. Электрод двойного назначения, обеспечивающий в наплавке коррозионностойкую аустенитную хромо-никель-марганцовистую сталь. Второе – наплавка поверхностных слоев стойких к окалинообразованию и общей коррозии. Они также применяются для наплавки с последующим механическим упрочнением торцевых уплотнений запорной арматуры и седел клапанов, работающих в контакте с относительно агрессивными средами при температурах до 600°С. Электроды могут применяться для наплавки переходных слоев перед выполнением упрочняющей наплавки на стали с ограниченной свариваемостью. Механическая обрабатываемость наплавленного слоя очень хорошая, коррозионная стойкость очень хорошая, стойкость к трению металла о металл после упрочнения очень хорошая, стойкость к высоким температурам хорошая.
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара | Температура испытания | |||
после сварки iso | ||||
52 J (38 ft-lb) | -60 degC (-76 degF) | |||
80 J (59 ft-lb) | 20 degC (68 degF) |
Работа удара | Температура испытания | |||
после сварки iso | ||||
52 J (38 ft-lb) | -60 degC (-76 degF) | |||
80 J (59 ft-lb) | 20 degC (68 degF) |
Механические свойства при растяжении
Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Состояние | Удлинение |
ISO | 630 MPa (91 ksi) | 440 MPa (64 ksi) | После сварки | 35 % |
Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Состояние | Удлинение |
ISO | 630 MPa (91 ksi) | 440 MPa (64 ksi) | После сварки | 35 % |
Данные наплавки
Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
60-80 A | 46 sec | 0.8 kg/h (1,8 lb/h) | 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) | 51 % | 106 | 22 V |
90-115 A | 54 sec | 1.3 kg/h (2,9 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 54 % | 57 | 23 V |
100-150 A | 61 sec | 1.7 kg/h (3,7 lb/h) | 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) | 56 % | 35 | 23 V |
130-210 A | 86 sec | 2.8 kg/h (6,2 lb/h) | 5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) | 60 % | 17 | 24 V |
Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
60-80 A | 46 sec | 0.8 kg/h (1,8 lb/h) | 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) | 51 % | 106 | 22 V |
90-115 A | 54 sec | 1.3 kg/h (2,9 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 54 % | 57 | 23 V |
100-150 A | 61 sec | 1.7 kg/h (3,7 lb/h) | 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) | 56 % | 35 | 23 V |
130-210 A | 86 sec | 2.8 kg/h (6,2 lb/h) | 5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) | 60 % | 17 | 24 V |
Классификации
Классификации | EN 14700 : E Fe10 DIN 8555 : E 8-UM-200-CKZ (условно) |
Классификации | EN 14700 : E Fe10 DIN 8555 : E 8-UM-200-CKZ (условно) |
Одобрения
Одобрения | CE EN 13479 DB 30.039.07 VdTÜV 06797 |
Одобрения | CE EN 13479 DB 30.039.07 VdTÜV 06797 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава | Austenitic. CrNiMn |
Тип покрытия | Rutile Basic |
Содержание ферритной фазы | FN <5 |
Сварочный ток | AC, DC+ |
Тип сплава | Austenitic. CrNiMn |
Тип покрытия | Rutile Basic |
Содержание ферритной фазы | FN <5 |
Сварочный ток | AC, DC+ |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
C | Cr | Mn | N | Ni | Si | Si+Fe | ||||||||
0.08 % | 18.4 % | 5.4 % | 0.08 % | 9.1 % | 0.8 % | 2 % |
Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
C | Cr | Mn | N | Ni | Si | Si+Fe | ||||||||
0.08 % | 18.4 % | 5.4 % | 0.08 % | 9.1 % | 0.8 % | 2 % |