Электрод OK 64.30
ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.
Тип покрытия – кисло-рутиловое. Электрод обеспечивает в наплавке металл с низким содержанием углерода типа 19%Cr-13%Ni-3,5%Mo (317L). Он предназначен для сварки коррозионностойких сталей с идентичным химическим составом, эксплуатирующихся при температурах до 300°С, когда к наплавленному металлу предъявляются более высокие требования по стойкости к общей и питтинговой коррозии, чем это можно обеспечить электродами типа E316L и E318. Основными отраслями применения данного электрода являются строительство оффшорных платформ, морские танкеры для перевозки агрессивных жидкостей, целлюлозно-бумажная, химическая и нефтехимическая отрасли. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3…6% (FN 5-10).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 55 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
После сварки | |
Работа удара | 56 J |
Температура испытания | 20 °C |
После сварки | |
Работа удара | 56 J |
Температура испытания | 20 °C |
Механические свойства при растяжении
Состояние | После сварки | После сварки |
Защитный газ | ISO | AWS |
Предел прочности при растяжении | 600 MPa (87 ksi) | 600 MPa (87 ksi) |
Предел текучести | 480 MPa (70 ksi) | 480 MPa (70 ksi) |
Удлинение | 30 % | 35 % |
Состояние | После сварки | После сварки |
Защитный газ | ISO | AWS |
Предел прочности при растяжении | 600 MPa (87 ksi) | 600 MPa (87 ksi) |
Предел текучести | 480 MPa (70 ksi) | 480 MPa (70 ksi) |
Удлинение | 30 % | 35 % |
Данные наплавки
Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
50-80 A | 52 sec | 0.8 kg/h (1,8 lb/h) | 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) | 56 % | 94 | 29 V |
60-120 A | 52 sec | 1.4 kg/h (3,1 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 56 % | 51 | 30 V |
80-170 A | 58 sec | 2.1 kg/h (4,6 lb/h) | 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) | 56 % | 33 | 32 V |
Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
50-80 A | 52 sec | 0.8 kg/h (1,8 lb/h) | 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) | 56 % | 94 | 29 V |
60-120 A | 52 sec | 1.4 kg/h (3,1 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 56 % | 51 | 30 V |
80-170 A | 58 sec | 2.1 kg/h (4,6 lb/h) | 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) | 56 % | 33 | 32 V |
Классификации
Классификации | ISO 3581-A : E Z 19 13 4 N L R 3 2 AWS A5.4 : E317L-17 |
Классификации | ISO 3581-A : E Z 19 13 4 N L R 3 2 AWS A5.4 : E317L-17 |
Одобрения
Одобрения | Seproz UNA 272580 VdTÜV 02311 |
Одобрения | Seproz UNA 272580 VdTÜV 02311 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава | Austenitic CrNiMo |
Тип покрытия | Acid Rutile |
Содержание ферритной фазы | FN 5-10 |
Сварочный ток | DC+, AC |
Тип сплава | Austenitic CrNiMo |
Тип покрытия | Acid Rutile |
Содержание ферритной фазы | FN 5-10 |
Сварочный ток | DC+, AC |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
C | Cr | Mn | Mo | N | Ni | Si | Si+Fe | |||||||
0.02 % | 18.4 % | 0.7 % | 3.6 % | 0.08 % | 13.1 % | 0.7 % | 8 % |
Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
C | Cr | Mn | Mo | N | Ni | Si | Si+Fe | |||||||
0.02 % | 18.4 % | 0.7 % | 3.6 % | 0.08 % | 13.1 % | 0.7 % | 8 % |