Электрод OK 61.20
ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.
Тип покрытия – кисло-рутиловое. Электрод рекомендован для сварки тонкостенных изделий (с толщиной стенки около 2 мм) эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Стабильная и мягкая дуга на малых токах и напряжениях позволяет выполнять сварку изделий, как на спуск, так и на подъем. Шлаковая система формирует швы с минимальным усилением, что сокращает расход сварочного электрода на единицу длины шва. Минимальное количество сварочных брызг, великолепная отделяемость шлака и отличная смачивание кромок стыка сокращают потери времени на последующую зачистку шва после сварки. Устойчивость к коррозии отвечает самым жестким требованиям при эксплуатации в агрессивных средах, как, например, в нефтехимической промышленности или судостроении. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара | Температура испытания | |||
после сварки | ||||
48 J | -60 degC | |||
70 J | 20 degC |
Механические свойства при растяжении
Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Состояние | Удлинение |
ISO | 560 MPa (81 ksi) | 430 MPa (62 ksi) | После сварки | 45 % |
Данные наплавки
Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
23-40 A | 53 sec | 0.3 kg/h (0,7 lb/h) | 1.6 x 300.0 mm (1/16 x 11,8 in.) | 66 % | 227 | 23 V |
25-60 A | 38 sec | 0.7 kg/h (1,5 lb/h) | 2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.) | 66 % | 143 | 22 V |
28-85 A | 44 sec | 0.9 kg/h (2,0 lb/h) | 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) | 63 % | 93 | 22 V |
Классификации
Классификации | AWS A5.4 : E308L-16 ISO 3581-A : E 19 9 L R 1 1 |
Одобрения
Одобрения | CE EN 13479 VdTÜV 10769 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава | Austenitic CrNi |
Тип покрытия | Acid Rutile |
Содержание ферритной фазы | FN 3 – 10 |
Сварочный ток | DC+, AC |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
C | Cr | Cu | Mn | N | Ni | Si | Si+Fe | |||||||
0.026 % | 19.2 % | 0.05 % | 0.7 % | 0.10 % | 9.6 % | 0.7 % | 5 % |