Показать все категории

Электрод OK 61.20

ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

Тип покрытия – кисло-рутиловое. Электрод рекомендован для сварки тонкостенных изделий (с толщиной стенки около 2 мм) эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Стабильная и мягкая дуга на малых токах и напряжениях позволяет выполнять сварку изделий, как на спуск, так и на подъем. Шлаковая система формирует швы с минимальным усилением, что сокращает расход сварочного электрода на единицу длины шва. Минимальное количество сварочных брызг, великолепная отделяемость шлака и отличная смачивание кромок стыка сокращают потери времени на последующую зачистку шва после сварки. Устойчивость к коррозии отвечает самым жестким требованиям при эксплуатации в агрессивных средах, как, например, в нефтехимической промышленности или судостроении. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удараТемпература испытания
после сварки
48 J-60 degC
70 J20 degC

Механические свойства при растяжении

Защитный газПредел прочности при растяженииПредел текучестиСостояниеУдлинение
ISO560 MPa (81 ksi)430 MPa (62 ksi)После сварки45 %

Данные наплавки

ТокВремя горения электрода при 90% от макс. ТокаПроизводительность наплавки при токе 90% от максимальногоДиаметрКПД, %Кол-во электродов/кг наплавл. МеталлаВ
23-40 A53 sec0.3 kg/h (0,7 lb/h)1.6 x 300.0 mm (1/16 x 11,8 in.)66 %22723 V
25-60 A38 sec0.7 kg/h (1,5 lb/h)2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.)66 %14322 V
28-85 A44 sec0.9 kg/h (2,0 lb/h)2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.)63 %9322 V

Классификации

КлассификацииAWS A5.4 : E308L-16
ISO 3581-A : E 19 9 L R 1 1

Одобрения

ОдобренияCE EN 13479
VdTÜV 10769
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплаваAustenitic CrNi
Тип покрытияAcid Rutile
Содержание ферритной фазыFN 3 – 10
Сварочный токDC+, AC

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
CCrCuMnNNiSiSi+Fe
0.026 %19.2 %0.05 %0.7 %0.10 %9.6 %0.7 %5 %