
ЭЛЕКТРОДЫ ОЗЛ-31М/ЦТ
ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

СТАНДАРТЫ
ГОСТ 9466-75: | Е-098-РБ20 |
ГОСТ 10052-75: | Э-20Х18Н34В3ГБ2-ОЗЛ-31М/ЦТ-D-ВД |
МАРКА ПРОВОЛОКИ: | 30Х15Н35В3Б3Т |
Область применения: Для сварки высоколегированных жаростойких аустенитных сталей типа 20Х25Н20С2, Х18Н35С2, 20Х20Н20С2, 45Х25Н20С2, Х23Н18 и им подобных, работающих в науглераживающих средах при температурах не более 1050 град., в том числе при повышенных статических нагрузках.
Вид покрытия | рутилово-основной |
Род тока | = |
Полярность на электроде | + |
Диаметр, мм | 3.0 / 4.0 |
Ісв, А | 80-105 / 100-130 |
Производительность, г/А*час | 12 |
Коэффициент расхода | 1,6 |
Выход наплавленного металла | 97 |
Нижнее | + |
Угловые, тавровые швы | + |
Вертикальное, снизу вверх | + |
Горизонтальное на вертик. поверхности | + |
C | 0.22 max |
Si | 1.0 max |
Mn | 0.9-1.5 |
Cr | 16.0-20.0 |
Ni | 32.0-36.0 |
Nb | 1.8-2.8 |
W | 2.4-3.6 |
S | 0.018 |
P | 0.03 |
Временное сопротивление разрыву, МПа 588
Предел текучести, МПа 451
Относительное удлиннение, % 16
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +20 39
Температура прокалки перед сваркой: 320-340 град. 1 час
Технологические особенности сварки:
Сварку выполнять короткой дугой по очищенной поверхности
Дополнительная информация:
Обеспечивают аустенитокарбидную структуру наплавленного металла.