
ЭЛЕКТРОДЫ ЦТ-26-1
ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

СТАНДАРТЫ
ГОСТ 9466-75: | Е-2005-Б20 |
ГОСТ 10052-75: | Э-08Х17Н8М2-ЦТ-26-1-D-ВД |
МАРКА ПРОВОЛОКИ: | 08Х16Н8М2 |
ISO (МЕЖДУНАРОДНЫЙ): | E 19.9.2 B20 |
DIN (ГЕРМАНИЯ): | E 19.9.2 B20 |
AWS A (США): | E 308MO-15 |
BS (АНГЛИЯ): | E 19.9.2 B |
Область применения: Для сварки жаропрочных и коррозионностойких сталей аустенитного класса, в том числе паропроводов и их корневых швов из сталей 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 10Х14Н14В2М, 08Х16Н13М2Б и др., работающих при температурах 600 – 850 град. Металл шва обладает повышенной стойкостью в средах типа серной кислоты.
Вид покрытия | основной |
Род тока | = |
Полярность на электроде | + |
Диаметр, мм | 3.0 / 4.0 |
Ісв, А | 60-90 / 90-120 |
Производительность, г/А*час | 10 |
Коэффициент расхода | 1,6 |
Выход наплавленного металла | 90 |
Нижнее | + |
Угловые, тавровые швы | + |
Вертикальное, снизу вверх | + |
Горизонтальное на вертик. поверхности | + |
Потолочное | + |
C | 0.1 max |
Ni | 7.4-8.5 |
Mo | 1.5-2.0 |
Si | 0.35 – 0.6 |
Mn | 0.8-2.0 |
Cr | 15.5-17.5 |
S | 0.025 |
P | 0.03 |
Временное сопротивление разрыву, МПа | 549 |
Предел текучести, МПа | 294 |
Относительное удлиннение, % | 30 |
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +20 | 98 |
Температура прокалки перед сваркой: 400 – 420 град. 1.5 часа
Дополнительная информация: Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2.0 – 10.0 %