ЭЛЕКТРОДЫ НИАТ-5
ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.
Условное обозначение сварочных электродов НИАТ-5
Э–11Х15Н25М6АГ2–НИАТ-5–⌀–ЛВД | ГОСТ 9466–75, ГОСТ 10052–75 или ОСТ 1.42049–80 |
Е–000–Б20 |
ГОСТ | Э-11Х15Н25М6АГ2 |
AWS | – |
ISO | E16.25.6B30 |
DIN | E16.25.6B30 |
Основное назначение: применяются в авиационной промышленности для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т. ч. сталей марок 30ХГСА и 30ХГСНА, а также сварка низколегированных и легированных сталей с аустенитными сталями (разнородные сстали).
Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Электроды разработаны в институте “Национальный Институт Авиационной Технологии (НИАТ)”.
Характеристика сварочных электродов:
Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки НИАТ-5 – 12,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход сварочных электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов:
Временное сопротивление разрыву sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
660 | 400 | 38 | 180 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %:
C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | N | S | P |
0,10 | 1,6 | 0,23 | 25,4 | 15,4 | 5,8 | 0,12 | 0,011 | 0,022 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке:
Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество |
2,0 | 280 | 30 – 60 | 110 |
2,5 | 280 | 30 – 80 | 91 |
3,0 | 320 | 50 – 110 | 41 |
4,0 | 360 | 90 – 160 | 21 |
5,0 | 360 | 130 – 180 | 13 |
Технологические особенности сварки электродами:
Сварку производят на короткой и предельно короткой длине дуги.
Прокалка электродов перед сваркой: 240-250°С; 1 ч. обязательна.