–Главная страница
–Контакты
–Электроды ОК
–Электроды для сварки и наплавки ЧУГУНА
–Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей
–Электроды для сварки легированных сталей
–Электроды для сварки легированных теплоустойчивых сталей
–Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов
     Э-02Х19Н15Г4АМ3В2
     Э-02Х19Н18Г5АМ3
     Э-02Х19Н9Б
     Э-02Х20Н14Г2М2
     Э-02Х20Н60М15В3
     Э-02Х21Н10Г2
     Э-03Х15Н9АГ4
     Э-04Х10Н60М24
     Э-04Х16Н35Г6М7Б
     Э-04Х20Н9
     Э-06Х13Н
     Э-06Х19Н11Г2М2
     Э-06Х22Н9
     Э-06Х25Н40М7Г2
     Э-07Х19Н11М3Г2Ф
     Э-07Х20Н9
     Э-08Н60Г7М7Т
     Э-08Х14Н65М15В4Г2
     Э-08Х16Н8М2
     Э-08Х17Н8М2
     Э-08Х19Н10Г2Б
     Э-08Х19Н10Г2МБ
     Э-08Х19Н9Ф2Г2С2
     Э-08Х19Н9Ф2Г2СМ
     Э-08Х20Н9Г2Б
     Э-08Х24Н12Г3СТ
     Э-08Х24Н6ТАФМ
     Э-08Х25Н60М10Г2
     Э-09Х15Н25М6АГ2Ф
     Э-09Х16Н8Г3М3Ф
     Э-09Х19Н10Г2М2Б
     Э-09Х19Н11Г3М2Ф
     Э-10Х16Н4Б
     Э-10Х17Н13С4
     Э-10Х17Т
     Э-10Х20Н70Г2М2Б2В
     Э-10Х20Н70Г2М2В
     Э-10Х20Н9Г6С
     Э-10Х25Н13Г2
     Э-10Х25Н13Г2Б
     Э-11Х15Н25М6АГ2
     Э-12Х11НВМФ
     Э-12Х13
     Э-12Х24Н14С2
     Э-14Х11НВМФ
     Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т
     Э-28Х24Н16Г6
–Электроды для сварки нержавеющих высокохромистых сталей и сплавов
–Электроды для сварки корозионностойких аустенитных сталей и сплавов
–Электроды для сварки жаростойких аустенитных сталей и сплавов
–Электроды для сварки жаропрочных аустенитных сталей и сплавов
–Электроды для сварки разнородных сталей
–Электроды для наплавки
–Электроды для сварки и наплавки цветных металлов и сплавов
–Электроды для резки сталей
–Cерии электродов
–Электроды разные

 

ЭЛЕКТРОДЫ ЦЛ-9

ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

СТАНДАРТЫ

ГОСТ 9466-75:Е-2075-Б30
ГОСТ 10052-75:Э-10Х25Н13Г2Б-ЦЛ-9-D-ВД
МАРКА ПРОВОЛОКИ:07Х25Н13
ISO (МЕЖДУНАРОДНЫЙ):E 23.12NB B30
DIN (ГЕРМАНИЯ):E 23.12NB B30
AWS A (США):E 309NB -15
BS (АНГЛИЯ):E 23.12NB B

Область применения: Для сварки высоколегированных коррозионностойких и жаростойких сталей типа Х18Н10Т, Х18Н9Т, Х13, Х25Т и им подобных, а также двухслойных сталей (аустенитных и ферритных с перлитными со стороны легированного слоя, работающих в агрессивных средах при температурах не более 900 град., при предъявлении требований к швам по стойкости против МКК без провоцирующего отпуска при 650 град.

Вид покрытияосновной
Род тока=
Полярность на электроде+
Диаметр, мм3.0 / 4.0 / 5.0
Ісв, А70-100 / 100-140 / 130-180
Производительность, г/А*час12
Коэффициент расхода1,7
Выход наплавленного металла93
Нижнее+
Угловые, тавровые швы+
Вертикальное, снизу вверх+
Горизонтальное на вертик. поверхности+

C             0.12 max

Si             0.4-1.2

Mn         1.4-2.2

Cr            21.5-26.5

Ni            11.5-14.0

Nb          0.7-1.3

S              0.02

P             0.03

Временное сопротивление разрыву, МПа608
Относительное удлиннение, %372
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +2030
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при -4076

Температура прокалки перед сваркой: 380 – 400 град. 1 час

Технологические особенности сварки: 
Сварку выполнять короткой дугой по зачищенной поверхности.

Дополнительная информация: 
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2.0-10.0%, содержание Nb больше или равно 8%C