Показать все категории

ЭЛЕКТРОДЫ АНВ-36

ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

СТАНДАРТЫ

ГОСТ 9466-75:Е-2005-Р23
ГОСТ 10052-75:Э-09Х19Н10Г2М2Б-АНВ-36-D-ВД
МАРКА ПРОВОЛОКИ:08Х19Н10М3Б
ISO (МЕЖДУНАРОДНЫЙ):E19.12.2NBR23
DIN (ГЕРМАНИЯ):E19.12.2NBR23
AWS A (США):E 318-16
BS (АНГЛИЯ):E19.12.2NBR

Область применения: Для сварки конструкций из коррозионностойких сталей аустенитного класса типа 10Х17Н13М3Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, Х18Н22В2Т2 и др., работающих при температурах до 500 град., когда к швам предъявляются жесткие требования по стойкости против МКК, не подвергаемых термической обработке после сварки. Отличаются легким зажиганием дуги и малым разбрызгиванием металла при сварке.

Вид покрытиярутиловый
Род тока~, =
Полярность на электроде+
Диаметр, мм3.0 / 4.0 / 5.0
Ісв, А60-100 / 70-150 / 90-180
Производительность, г/А*час13
Коэффициент расхода1,6
Выход наплавленного металла92
Нижнее+
Угловые, тавровые швы+
Вертикальное, снизу вверх+
Горизонтальное на вертик. поверхности+
Потолочное+
C0.1 max
Si1.2 max
Mn1.2-2.5
Cr17.0-20.0
Ni8.5-12.0
Mo1.8-3.0
Nb0.7-1.3
S0.02
P0.03
Временное сопротивление разрыву, МПа608
Относительное удлиннение, %392
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +2030
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при -4078

Температура прокалки перед сваркой: 180 – 200 град. 1 час

Технологические особенности сварки
Сварку выполнять короткой дугой по зачищенной поверхности

Дополнительная информация: 
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2.0-10.0