
ЭЛЕКТРОДЫ АНВ-36
ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

СТАНДАРТЫ
ГОСТ 9466-75: | Е-2005-Р23 |
ГОСТ 10052-75: | Э-09Х19Н10Г2М2Б-АНВ-36-D-ВД |
МАРКА ПРОВОЛОКИ: | 08Х19Н10М3Б |
ISO (МЕЖДУНАРОДНЫЙ): | E19.12.2NBR23 |
DIN (ГЕРМАНИЯ): | E19.12.2NBR23 |
AWS A (США): | E 318-16 |
BS (АНГЛИЯ): | E19.12.2NBR |
Область применения: Для сварки конструкций из коррозионностойких сталей аустенитного класса типа 10Х17Н13М3Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, Х18Н22В2Т2 и др., работающих при температурах до 500 град., когда к швам предъявляются жесткие требования по стойкости против МКК, не подвергаемых термической обработке после сварки. Отличаются легким зажиганием дуги и малым разбрызгиванием металла при сварке.
Вид покрытия | рутиловый |
Род тока | ~, = |
Полярность на электроде | + |
Диаметр, мм | 3.0 / 4.0 / 5.0 |
Ісв, А | 60-100 / 70-150 / 90-180 |
Производительность, г/А*час | 13 |
Коэффициент расхода | 1,6 |
Выход наплавленного металла | 92 |
Нижнее | + |
Угловые, тавровые швы | + |
Вертикальное, снизу вверх | + |
Горизонтальное на вертик. поверхности | + |
Потолочное | + |
C | 0.1 max |
Si | 1.2 max |
Mn | 1.2-2.5 |
Cr | 17.0-20.0 |
Ni | 8.5-12.0 |
Mo | 1.8-3.0 |
Nb | 0.7-1.3 |
S | 0.02 |
P | 0.03 |
Временное сопротивление разрыву, МПа | 608 |
Относительное удлиннение, % | 392 |
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +20 | 30 |
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при -40 | 78 |
Температура прокалки перед сваркой: 180 – 200 град. 1 час
Технологические особенности сварки:
Сварку выполнять короткой дугой по зачищенной поверхности
Дополнительная информация:
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2.0-10.0