
ЭЛЕКТРОДЫ ЦТ-15К
ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

СТАНДАРТЫ
ГОСТ 9466-75: | Е-2004-РБ20 |
ГОСТ 10052-75: | Э-08Х20Н9Г2Б-ЦТ-15-1-D-ВД |
МАРКА ПРОВОЛОКИ: | 04Х20Н10Г2Б |
ISO (МЕЖДУНАРОДНЫЙ): | E 19.9NB S20 |
DIN (ГЕРМАНИЯ): | E 19.9NB RB20 |
BS (АНГЛИЯ): | E 19.9NB S |
Область применения: Для сварки конструкций из коррозионностойких и жаропрочных сталей аустенитного класса типа 08Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т и им подобных, работающих в агрессивных средах при температурах не более 600 град. Применяются также для наплавки второго антикоррозионного слоя на поверхности элементов из перлитных сталей.
Вид покрытия | рутилово-основной |
Род тока | = |
Полярность на электроде | + |
Диаметр, мм | 3.0 / 4.0 / 5.0 |
Ісв, А | 60-105 / 90-140 / 130-180 |
Производительность, г/А*час | 11 |
Коэффициент расхода | 1,65 |
Нижнее | + |
Угловые, тавровые швы | + |
Вертикальное, снизу вверх | + |
Горизонтальное на вертик. поверхности | + |
Потолочное | + |
C | 0.06 max |
Si | 0.4-0.8 |
Mn | 1.5-2.2 |
Cr | 17.5-20.5 |
Ni | 8.5-10.5 |
Nb | 0.8-1.1 |
S | 0.02 |
P | 0.03 |
Временное сопротивление разрыву, МПа 588
Относительное удлиннение, % 343
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +20 25
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при -40 49
Температура прокалки перед сваркой: 320 – 340 град. 1.5 часа
Дополнительная информация:
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 5.0 – 10.0 %. Величина ударной вязкости приведена после отпуска 750 град. 10 часов.