
ЭЛЕКТРОДЫ ЦТ-15-1
ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

СТАНДАРТЫ
ГОСТ 9466-75: | Е-2006-Б20 |
ГОСТ 10052-75: | Э-08Х20Н9Г2Б-ЦТ-15-1-D-ВД |
МАРКА ПРОВОЛОКИ: | 07Х19Н10Б |
ISO (МЕЖДУНАРОДНЫЙ): | E 19.9NB B20 |
DIN (ГЕРМАНИЯ): | E 19.9NB B40 |
AWS A (США): | E 347-15 |
BS (АНГЛИЯ): | E 19.9NB B |
Область применения: Для сварки облицовочных и корневых слоев коррозионностойких и жаропрочных сталей аустенитного класса типа 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н12Б, Х18Н19Т-Л, Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б (ЭИ 724), работающих в окислительных средах при температуре не более 650 град. и высоком давлении, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости против МКК.
Вид покрытия | основной |
Род тока | = |
Полярность на электроде | + |
Диаметр, мм | 3.0 |
Ісв, А | 80-100 |
Производительность, г/А*час | 11 |
Коэффициент расхода | 1,7 |
Выход наплавленного металла | 93 |
Нижнее | + |
Угловые, тавровые швы | + |
Вертикальное, снизу вверх | + |
Горизонтальное на вертик. поверхности | + |
Потолочное | + |
C | 0.12 max |
Si | 0.15-0.45 |
Mn | 1.5-2.1 |
Cr | 18.0-22.0 |
Ni | 8.8-10.5 |
Nb | 0.7-0.95 |
S | 0.02 |
P | 0.03 |
Временное сопротивление разрыву, МПа | 568 |
Относительное удлиннение, % | 314 |
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +20 | 24 |
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при -40 | 78 |
Температура прокалки перед сваркой: 380 – 400 град. 1 час
Технологические особенности сварки:
Заполняющие проходы сварных швов рекомендуется выполнять электродами марки ЦТ-15
Дополнительная информация:
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 5.5 – 9.0 %