ЭЛЕКТРОДЫ НБ-38
ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

СТАНДАРТЫ
ГОСТ 9466-75: | Е-2005-Б40 |
ГОСТ 10052-75: | Э-08Х20Н9Г2Б-НБ-38-D-ВД |
МАРКА ПРОВОЛОКИ: | 07Х19Н10Б |
ISO (МЕЖДУНАРОДНЫЙ): | E 19.9NB B40 |
DIN (ГЕРМАНИЯ): | E 19.9NB B40 |
AWS A (США): | E 347-28 |
BS (АНГЛИЯ): | E 19.9NB B |
Область применения: Для сварки сосудов из коррозионностойких и жаропрочных сталей аустенитного класса типа 12Х18Н9Т, работающих под давлением и в агрессивных средах при температурах до 400 град.
Вид покрытия | основной |
Род тока | = |
Полярность на электроде | + |
Диаметр, мм | 3.0 / 4.0 / 5.0 |
Ісв, А | 80-100 / 130-150 / 160-180 |
Производительность, г/А*час | 12 |
Коэффициент расхода | 1,6 |
Выход наплавленного металла | 95 |
Нижнее | + |
Угловые, тавровые швы | + |
Вертикальное, снизу вверх | + |
Горизонтальное на вертик. поверхности | + |
Потолочное | + |
C | 0.09 max |
Si | 1.1-1.3 |
Mn | 1.0-2.5 |
Cr | 18.2-20.5 |
Ni | 9.0-10.5 |
Nb | 0.7-1.3 |
S | 0.02 |
P | 0.025 |
Временное сопротивление разрыву, МПа | 588 |
Относительное удлиннение, % | — |
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +20 | 24 |
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при -40 | 78 |
Температура прокалки перед сваркой: 300 – 320 град. 2 часа
Технологические особенности сварки:
Сварку выполнять короткой дугой по зачищенной поверхности
Дополнительная информация:
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 4.0 – 10.0 %