Показать все категории

ЭЛЕКТРОДЫ ЦТ-15

ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

СТАНДАРТЫ

ГОСТ 9466-75:Е-2453-Б20
ГОСТ 10052-75:Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15-D-ВД
МАРКА ПРОВОЛОКИ:07Х19Н10Б
ISO (МЕЖДУНАРОДНЫЙ):E 19.9NB B20
DIN (ГЕРМАНИЯ):E 19.9NB B20
AWS A (США):E 347-15
BS (АНГЛИЯ):E 19.9NB B

Область применения: Для сварки коррозионностойких и жаропрочных сталей аустенитного класса типа 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н12Б, Х18Н19Т-Л, Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б (ЭИ 724), работающих в окислительных средах при температуре не более 650 град. и высоком давлении, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости против МКК.


Вид покрытияосновной
Род тока=
Полярность на электроде+
Диаметр, мм2.0 / 2.5 / 3.0 / 4.0 / 5.0
Ісв, А40-70 / 60-90 / 70-100 / 100-140 / 135-180
Производительность, г/А*час12
Коэффициент расхода1,7
Выход наплавленного металла95
Нижнее+
Угловые, тавровые швы+
Вертикальное, снизу вверх+
Горизонтальное на вертик. поверхности+
Потолочное+
C0.06-012
Ni8.0-10.5
Nb0.7-1.0
Si0.15-0.45
Mn1.5-2.1
Cr19.0-20.5
S0.02
P0.03

 

Временное сопротивление разрыву, МПа588
Предел текучести, МПа314
Относительное удлиннение, %24
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +2078

Температура прокалки перед сваркой: 380 – 400 град. 1,5 часа

Технологические особенности сварки: Корневые слои шва рекомендуется выполнять электродами типа ЦТ-15-1.

Дополнительная информация: Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2.0 – 5.5 % Стойкость против МКК обеспечивается при испытании по методу АМ без провоцирующего нагрева в состоянии после сварки и с провоцирующим нагревом – после стабилизации при 870-920 град. по методу Д – после аустенизации с 1000-1150.