Главная страница
Контакты
Электроды ОК
Электроды для сварки и наплавки ЧУГУНА
Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей
Электроды для сварки легированных сталей
Электроды для сварки легированных теплоустойчивых сталей
     Э-09М
     Э-09МХ
     Э-09Х1М
     Э-05Х2М
     Э-09Х2М1
     Э-09Х1МФ
     Э-10Х1М1НФБ
     Э-10Х3М1БФ
     Э-10Х5МФ
     09Х2ГНМФА
     10Г1Н2М
     10Г1НМФ
     10ГН1М
     10Х2МФ
     10Х2МФБ
     10Х2Н2ГМД
     10ХН2ГМ
     10ХН2ГМТ
     10ХНГМ
     12Х2Н1ГМА
     12Х2Н2ГМФ
     20Х6С2Г2М
Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов
Электроды для сварки нержавеющих высокохромистых сталей и сплавов
Электроды для сварки корозионностойких аустенитных сталей и сплавов
Электроды для сварки жаростойких аустенитных сталей и сплавов
Электроды для сварки жаропрочных аустенитных сталей и сплавов
Электроды для сварки разнородных сталей
Электроды для наплавки
Электроды для сварки и наплавки цветных металлов и сплавов
Электроды для резки сталей
Cерии электродов
Электроды разные

 

ЭЛЕКТРОДЫ ЦЛ-26М

ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

СТАНДАРТЫ

ГОСТ 9466-75:Е-08-Б20
ГОСТ 9467-75:Э-10Х3М1БФ-ЦЛ-26М-D-ТД
МАРКА ПРОВОЛОКИ:08Х2МФБ
ISO (МЕЖДУНАРОДНЫЙ):E 2 CRMOV B20
DIN (ГЕРМАНИЯ):E KB, CRMOV 2 20
AWS A (США):E 7015-G
BS (АНГЛИЯ):E 1 CRMOV B



Область применения: Для сварки легированных теплоустойчивых хромомолибденованадиевониобиевых сталей типа 12Х2МФБ, работающих при температурах не более 600 град.

Вид покрытияосновной
Род тока=
Полярность на электроде+
Диаметр, мм3.0 / 4.0 / 5.0
Ісв, А100-130 / 160-180 / 180-210
Производительность, г/А*час10
Коэффициент расхода1,6
Выход наплавленного металла96
Нижнее+
Угловые, тавровые швы+
Вертикальное, снизу вверх+
Горизонтальное на вертик. поверхности+
Потолочное+
C0.07-0.12
Nb0.35-0.65
Mo0.7-1.0
Si0.15 – 0.45
V0.25-0.5
Mn0.5-0.9
Cr2.4-3.0
S0.025
P0.03
Временное сопротивление разрыву, МПа539
Предел текучести, МПа441
Относительное удлиннение, %15
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +2069

 

Температура прокалки перед сваркой: 350 – 370 град. 2 часа

Технологические особенности сварки: Сварку выполнять короткой дугой по тщательно зачищенной поверхности с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 300-350 град. По окончании сварки заваривать кратеры.

Дополнительная информация: Механические свойства наплавленного металла обеспечиваются после отпуска 740 град., 5 часов