Главная страница
Контакты
Электроды ОК
Электроды для сварки и наплавки ЧУГУНА
Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей
Электроды для сварки легированных сталей
Электроды для сварки легированных теплоустойчивых сталей
     Э-09М
     Э-09МХ
     Э-09Х1М
     Э-05Х2М
     Э-09Х2М1
     Э-09Х1МФ
     Э-10Х1М1НФБ
     Э-10Х3М1БФ
     Э-10Х5МФ
     09Х2ГНМФА
     10Г1Н2М
     10Г1НМФ
     10ГН1М
     10Х2МФ
     10Х2МФБ
     10Х2Н2ГМД
     10ХН2ГМ
     10ХН2ГМТ
     10ХНГМ
     12Х2Н1ГМА
     12Х2Н2ГМФ
     20Х6С2Г2М
Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов
Электроды для сварки нержавеющих высокохромистых сталей и сплавов
Электроды для сварки корозионностойких аустенитных сталей и сплавов
Электроды для сварки жаростойких аустенитных сталей и сплавов
Электроды для сварки жаропрочных аустенитных сталей и сплавов
Электроды для сварки разнородных сталей
Электроды для наплавки
Электроды для сварки и наплавки цветных металлов и сплавов
Электроды для резки сталей
Cерии электродов
Электроды разные

 

ЭЛЕКТРОДЫ ЦЛ-39

ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

СТАНДАРТЫ

ГОСТ 9466-75:Е-07-Б20
ГОСТ 9467-75:Э-09Х1МФ-ЦЛ-39-D-ТД
МАРКА ПРОВОЛОКИ:СВ-08А,08АА
ISO (МЕЖДУНАРОДНЫЙ):E 1 CRMOV B20
DIN (ГЕРМАНИЯ):E KB, CRMOV 1 20
AWS A (США):E 6015-G
BS (АНГЛИЯ):E 1 CRMOV B

Область применения: Для сварки корневых слоев стыков паропроводов из сталей 12Х1МФ, 12Х2МФСР, 12Х2МФБ, 15Х1М1Ф и им подобных, работающих при температурах до 575 град.

Вид покрытияосновной
Род тока=
Полярность на электроде+
Диаметр, мм2.5
Ісв, А70-90
Производительность, г/А*час9
Коэффициент расхода1,7
Нижнее+
Угловые, тавровые швы+
Вертикальное, снизу вверх+
Горизонтальное на вертик. поверхности+
Потолочное+
C0.06- 0.12
Mo0.4-0.7
Si0.2 – 0.4
V0.12-0.3
Mn0.6 – 0.9
Cr0.8-1.25
S0.025
P0.03
Временное сопротивление разрыву, МПа490
Предел текучести, МПа343
Относительное удлиннение, %18
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +2078

Температура прокалки перед сваркой: 360- 370 град. 2 часа

Технологические особенности сварки: Сварку выполнять короткой дугой по тщательно зачищенной поверхности с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 350-400 град.

Дополнительная информация: Механические свойства наплавленного металла обеспечиваются после отпуска 740 град., 5 часов