Электрод OK 67.13
ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.
Тип покрытия – рутилово-основное. Электрод предназначен для сварки тяжело нагруженных изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr-20%Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310 и им аналогичных, работающих в окислительных и науглераживающих средах. Полностью аустенитная структура металла шва гарантирует отсутствие эффекта охрупчивания при длительной эксплуатации при температурах в интервале от 650 до 900°С. Наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах до 1150°С. Межпроходная температура не должна превышать 125°С. Наплавленный металл имеет склонность к образованию горячих трещин. Электрод может также быть использован для сварки некоторых закаливающихся сталей, например, броневых, а также для сварки нержавеющих сталей с углеродистыми и низколегированными. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65 В
Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
После сварки | |
Работа удара | 113 J |
Температура испытания | 20 °C |
После сварки | |
Работа удара | 113 J |
Температура испытания | 20 °C |
Механические свойства при растяжении
Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Состояние | Удлинение |
AWS | 600 MPa (87 ksi) | 430 MPa (62 ksi) | После сварки | 35 % |
Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Состояние | Удлинение |
AWS | 600 MPa (87 ksi) | 430 MPa (62 ksi) | После сварки | 35 % |
Данные наплавки
Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
50-85 A | 42 sec | 0.8 kg/h (1,8 lb/h) | 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) | 51 % | 101 | 21 V |
65-120 A | 58 sec | 1.2 kg/h (2,6 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 51 % | 53 | 24 V |
70-160 A | 61 sec | 1.7 kg/h (3,7 lb/h) | 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) | 51 % | 34 | 28 V |
150-220 A | 67 sec | 2.6 kg/h (5,7 lb/h) | 5.0 x 350.0 mm (0.197 x 13,8 in.) | 54 % | 21 | 31 V |
Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
50-85 A | 42 sec | 0.8 kg/h (1,8 lb/h) | 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) | 51 % | 101 | 21 V |
65-120 A | 58 sec | 1.2 kg/h (2,6 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 51 % | 53 | 24 V |
70-160 A | 61 sec | 1.7 kg/h (3,7 lb/h) | 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) | 51 % | 34 | 28 V |
150-220 A | 67 sec | 2.6 kg/h (5,7 lb/h) | 5.0 x 350.0 mm (0.197 x 13,8 in.) | 54 % | 21 | 31 V |
Классификации
Классификации | AWS A5.4 : E310-16 ISO 3581-A : E 25 20 R 1 2 |
Классификации | AWS A5.4 : E310-16 ISO 3581-A : E 25 20 R 1 2 |
Одобрения
Класс | EN 13479 |
Общество | CE |
Класс | EN 13479 |
Общество | CE |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава | Austenitic CrNi |
Тип покрытия | Basic Rutile |
Содержание ферритной фазы | FN 0 |
Сварочный ток | DC+, AC |
Тип сплава | Austenitic CrNi |
Тип покрытия | Basic Rutile |
Содержание ферритной фазы | FN 0 |
Сварочный ток | DC+, AC |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
C | Cr | Mn | Ni | Si | ||||||||||
0.12 % | 25.6 % | 1.9 % | 21.1 % | 0.6 % |
Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
C | Cr | Mn | Ni | Si | ||||||||||
0.12 % | 25.6 % | 1.9 % | 21.1 % | 0.6 % |