ЭЛЕКТРОДЫ КТИ-10
ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.
Условное обозначение:
Э-14Х11НВМФ–КТИ-10–Æ–ВД | ГОСТ 9466–75, |
Е–0330 –Б 20 |
Основное назначение:
Электроды из проволоки Св-10Х11ВМФН с фтористо-кальциевым покрытием.
Предназначены для сварки жаропрочных хромистых сталей 1Х11МФ, 15Х12ВМФ, а также литых сталей марок Х11Л-А и Х11Л-Б, работающих при температуре 535-580 ◦С. Пригодны для сварки во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.
Характеристика электродов:
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 9,2,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва:
Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
760 | 580 | 15 | 42 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %:
C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | V | W | S | P |
0,14 | 0,50 | 0,30 | 0,95 | 11,00 | 1,10 | 0,30 | 1,10 | 0,024 | 0,025 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке:
Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А |
3,0 | 350 | 70 -100 |
4,0 | 400 | 100 – 160 |
5,0 | 400 | 140 – 190 |
Особые свойства:
Условный предел длительной прочности сварного соединения за 106 ч при температуре 580◦С 13-14 кгс/мм2.
Технологические особенности сварки:
При сварке необходим подогрев до температуры 350-400◦С, после сварки – термическая обработка (отпуск при 720-730◦С в течение 5 ч). В условиях быстрого охлаждения возможно образование трещин. Структура наплавленного металла сорбитная. Требуется прокаливать электроды при 350 ◦С в течение часа. Наплавленный металл обрабатывается режущим инструментом только после термической обработки.
Прокалка перед сваркой: 340-380°С; 2 ч.