ЭЛЕКТРОДЫ OK

Электроды ОК

ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА, ТОВАР В НАЛИЧИИ.

Марка:Тип наплавленного металла:Назначение:
OK 48.00SFA/AWS A5.1OK 48.00 – популярный электрод с основным покрытием для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках и низких температурах. Отличается высокими сварочно-технологическими свойствами во всех пространственных положениях. Особенно актуален когда невозможно избежать высоких напряжений в сварном шве. Наплавленный металл стоек к образованию трещин и отличается предельно низким содержанием водорода, поэтому рекомендуется для сварки сталей типа HARDOX.
OK 48.04SFA/AWS A5.1Высокотехнологичный электрод с основным покрытием, дающий качественный шов с высокой ударной вязкостью. Используется для сварки жестких конструкций, где нельзя избежать высоких сварочных напряжений. По своим свойствам электрод схож с OK 48.00, однако обладает чуть более высоким коэффициентом наплавки, а наплавленный металл имеет более высокие прочностные показатели. Однако сварку в вертикальных и потолочных положениях выполнять ими несколько сложнее. Кроме того, сварку можно производить как на постоянном токе обратной и прямой полярности, так и на переменном токе. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью, а наплавленный металл стоек к образованию трещин.
OK 48.15SFA/AWS A5.1Электрод с основным покрытием для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Отличается высокими сварочно-технологическими свойствами на вертикальной плоскости. Повышенная прочность металла шва позволяет применять электрод для сварки тяжело нагруженных конструкций. Используется также для сварки судовых сталей A, D, E квалитета, гальванопокрытых листовых сталей.
OK 48РSFA/AWS A5.1OK 48Р – электрод с основным покрытием для высокопроизводительной сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках и низких температурах. Формирует плоский шов с легко удаляемой шлаковой коркой. Хорошо сбалансированная шлаковая система обеспечивает стабильное горение дуги и позволяет легко производить сварку во всех пространственных положениях. Производительность на 15% выше чем у электродов УОНИИ-13/55.
Производится в России на заводе ESAB в Санкт-Петербурге для замены электродов OK 48.00, временно недоступных для заказа.
OK 53.16 SpezialSFA/AWS A5.1Электрод с двойным покрытием, обладающий хорошими характеристиками плавления рутилового электрода с высоким качеством наплавленного метала основного электрода. Хорошо варит как на постоянном так и на переменном токе с минимальным количеством разбрызгивания.
OK 53.70SFA/AWS A5.1Электрод с низким содержанием водорода для односторонней сварки труб и конструкций общего назначения. Обеспечивает высокое качество сварки корневого прохода с формированием обратного валика. Отличается большой глубиной проплавления, формирует плоский шов с легко удаляемой шлаковой коркой. Хорошо сбалансированная шлаковая система обеспечивает стабильное горение дуги и позволяет легко производить сварку во всех пространственных положениях. Рекомендуется для сварки заполняющих и облицовочных проходов стыков труб классом прочности до API 5LX56 и корневых проходов классом прочности до API 5LX70.
OK 55.00SFA/AWS A5.1OK 55.00 – электроды с основным покрытием для сварки высокопрочных низколегированных сталей в т.ч. судовых сталей А, D, E квалитета. Обеспечивает стойкость против горячих трещин и высокую ударную вязкость при низких температурах. Предназначены для обеспечения высоких свойств сварных соединений конструкций, работающих при низких температурах или при сварке из сложных положений. Один из самых производительных электродов на рынке.
OK 43.32SFA/AWS A5.1Универсальный рутиловый электрод с прекрасным формированием шва, особенно при сварке наружных углов. Высокая устойчивость горения дуги на малых токах позволяет использовать легкие переносные трансформаторы с напряжением холостого хода менее 50В, получать хорошие результаты даже начинающим сварщикам. Применяется при сварке углеродистых конструкционных сталей, сталей для сосудов давления с прочностью до 490МПа, судовых сталей А квалитета.
OK 84.80E Fe16Электрод для наплавки деталей, подверженных абразивному износу и работающих при повышенных температурах (золоочистителей, шнеков конвейеров). Свойства наплавленного металла сохраняются до 700°C.
Твердость 62-66 HRC. Механическая обработка – только шлифовка. Сопротивление абразивному износу – отличное. Сопротивление ударному износу – умеренное. Жаропрочность – отличная. Коррозионная стойкость – отличная.
OK 84.84DIN 8555Электрод для наплавки деталей, подверженных интенсивному абразивному износу (буровые долота, молоты, скребки экскаваторов, шнеки конвейеров). Высокая твердость наблюдается при наплавке первого слоя. Рекомендуется для наплавки торцов и кромок деталей.
Твердость 62 HRC. Механическая обработка – только шлифовка. Сопротивление абразивному износу – отличное. Сопротивление ударному износу – умеренное.
OK 84.78E Z Fe14Электрод для наплавки деталей, подверженных абразивному износу и воздействию коррозионной среды, например зубьев ковшей экскаваторов, деталей почвообрабатывающих машин, миксеров, подающих шнеков, пылеуловителей, дробилок, насосов для перекачки песка, а также сельскохозяйственного инструмента, работающего в условиях умеренной влажности.
Твердость 59-63 HRC. Механическая обработка – только шлифовка. Сопротивление абразивному износу – отличное. Жаропрочность – умеренная. Коррозионная стойкость – отличная.
Наплавленный метал представляет из себя матрицу из аустенитного чугуна, насыщенного крупными карбидами хрома. На наплавленной поверхности могут наблюдаться небольшие трещины, не оказывающие влияния на работоспособность.
ОК  83.65E Z Fe2Электрод для наплавки деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа, например деталей машин для добычи камня, угля и выемки грунта – ковшей, смесителей, шнеков конвейеров, дробильного инструмента, а также лезвий скребков грейдеров и экскаваторов, деталей сельскохозяйственных инструментов, работающих в сухих почвах. Окалинностойкость до 875°C.
Твердость 58-63 HRC. Механическая обработка – только шлифовка. Сопротивление абразивному износу – отличное. Жаропрочность – умеренная.
ОК 84.58 E Z Fe6Электрод для наплавки деталей, работающих приусловиях интенсивного абразивного износа в сочетании с умеренными ударными нагрузками, например сельскохозяйственного инструмента, работающего в условиях умеренной влажности, деревообрабатывающего инструмента, погрузочных машин, миксеров и т.д.
Твердость 53-58 HRC. Механическая обработка – только шлифовка. Сопротивление абразивному износу – отличное. Сопротивление ударному износу – умеренное. Жаропрочность – хорошая. Коррозионная стойкость – умеренная.
OK 55E Z Fe3Электрод для наплавки поверхностей деталей работающих при интенсивном абразивном износе или сочетании абразивного износа и ударных нагрузок, например камнедробильных механизмов и рабочих поверхностей буров.
Твердость 50-55 HRC. Механическая обработка – только шлифовка. Сопротивление абразивному износу – хорошее. Сопротивление ударному износу – хорошее.
OK 50 E Z Fe8Электрод для наплавки упрочняющих слоев, работающих в условиях трения металла о металл в сочетании с абразивным износом и умеренными ударными нагрузками или в контакте со слабоагрессивными средами, например валов, зубчатых реек и шестерен, проушин и штифтов, седел клапанов в отливках, лопаток смесителей, деталей подающих механизмов, скребковых ножей, погрузочных ковшей и гусеничных колес и т.д. Прочность сохраняется при температурах до 400°C.
Твердость 48-53 HRC. Механическая обработка – только шлифовка. Сопротивление износу при трении металла о металл – хорошее. Сопротивление абразивному износу – хорошее.
Сопротивление ударному износу – хорошее. Жаропрочность – отличная. Коррозионная стойкость – отличная.
Рекомендуемая температура предварительного подогрева и межпроходная температура 200°C. Наплавленный металл может быть отпущен при температуре 700-800°C с последующей закалкой с температуры 950-1000°C, охлаждениев масле или на воздухе.
OK 83.50E Z Fe2Электроды для упрочняющей наплавки и восстановления деталей сельскохозяйственного инструмента, работающего в сухих почвах, деревообрабатывающего оборудования, погрузочных машин и т.п. Наплавку можно производить от бытовых сварочных трансформаторов с пониженным напряжением холостого хода.
Твердость 50-60 HRC. Механическая обработка – только шлифовка. Сопротивление абразивному износу – отличное.
OK 83.29E Fe1Высокопроизводительный (наплавка производится только в нижнем положении) электрод для наплавки с целью восстановления геометрии и нанесения буферного слоя перед упрочняющей наплавкой, а также для упрочняющей наплавки деталей, работающих в условиях повышенного трения металла о металл. Применяется для наплавки гусеничных траков, валов, зубчатых колес, рельсов и т. д.
Твердость 30 HRC. Механическая обработка – без ограничений. Сопротивление износу при трении металла о металл – отличное. Сопротивление ударному износу – отличное.
OK 83.28E Z Fe1Электрод для наплавки с целью восстановления геометрии и нанесения буферного слоя перед упрочняющей наплавкой, а также для упрочняющей наплавки деталей, работающих в условиях повышенного трения металла о металл. Применяется для наплавки гусеничных траков, валов, зубчатых колес, рельсов, цапф и т. д.
Твердость 30 HRC. Механическая обработка – без ограничений. Сопротивление износу при трении металла о металл – отличное. Сопротивление ударному износу – отличное.
OK 85.65E Fe4Наплавочный электрод для ремонта инструмента из быстрорежущих сталей, изготовления инструмента для резки, прошивки и рубки. Наплавляет легированную молибденом быстрорежущую сталь.
Твердость 56-62 HRC. Механическая обработка – только шлифовка. Сопротивление абразивному износу – хорошее. Сопротивление ударному износу – умеренное. Жаропрочность – умеренная.
OK 85.58 E Z Fe3Электрод для ремонта изношенных штампов, работающих при повышенных температурах. Твердость наплавленного металла может быть увеличина термической обработкой для избежания возникновения трещин, необходим предварительный подогрев как минимум до 300°C (желательно до 500°C).
Твердость 47-52 HRC. Механическая обработка – только шлифовка. Сопротивление абразивному износу – хорошее. Сопротивление ударному износу – умеренное. Жаропрочность – отличная.
OK 84.42E Fe7Электрод для наплавки деталей, работающих в условиях трения металла о металл в сочетании с умеренными ударными нагрузками в слабоагресивных средах, например седел клапанов, зубчатых колес, осей, ножей. Прочностные свойства металла шва сохраняются до температуры 500°C.
Твердость 40-46 HRC. Механическая обработка – твердосплавным инструментом. Сопротивление износу при трении металла о металл – отличное. Сопротивление ударному износу – умеренное. Сопротивление абразивному износу – умеренное. Жаропрочность – отличная. Коррозионная стойкость – отличная.
Рекомендуемая температура предварительного подогрева и межпроходная температура около 200°C. Наплавленный металл может быть отпущен при температуре 780-800°С с последующей закалкой с температуры 950-1000°С, охлаждение в масло или на воздухе.
OK 14MnNi (OK 86.28)E Z Fe 9Высокопроизводительный электрод для наплавки железнодорожных крестовин и т.д. Аналогичен OK 86.08, но обладает более высокой стойкостью к образованию трещин. Наплавляет прочную, стойкую к растрескиванию аустенитно-марганцовистую сталь.
Твердость 42-46 HRC. Механическая обработка – шлифовка. Сопротивление ударному износу – отличное. Сопротивление абразивному износу – умеренное. Сопротивление износу при трении металла о металл – умеренное.
OK 13Mn (OK 86.08)E Fe9Электрод для наплавки молотов, конусов, вращающихся дробилок и т. д. Температура деталей при наплавке не более 200°С. Наплавляет аустенитно-марганцовистую сталь, которая нагартовывается под воздействием ударных и сжимающих нагрузках.
Твердость 44-48 HRC. Механическая обработка – шлифовка. Сопротивление ударному износу – отличное. Сопротивление абразивному износу – умеренное. Сопротивление износу при трении металла о металл – умеренное.
OK 92.78 (OK NiCu 1)E C NiCu 1

OK 92.78 (новое название OK NiCu 1) – электрод с сердечником из никель-медного сплава типа Монель, предназначенный для сварки, ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, когда основным требованием является идентичность цвета основного и наплавленного металла.

Рекомендации: Низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников. Сварка выполняется на холодную или с незначительным подогревом. Валики наплавлять только в продольном направлении без колебаний электрода участками длиной не более 50 мм. При многослойной наплавке, послойно охлаждать на воздухе до температуры 60°С. Немедленно после сварки проковать валик, пока наплавленный металл имеет тускло-красный цвет. Охлаждать максимально медленно, желательно в древесных опилках или теплом перлитном песке.

Область применения: подходит для ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, когда основным требованием является идентичность цвета основного и наплавленного металла.

OK 92.60 (OK NiFe-CI)ENiFe-CI  E C NiFe-1 3

K 92.60 (новое название OK NiFe-CI) – электрод по назначению и характеристикам наплавленного металла близок к OK 92.58 (новое название OK NiFe-Cl-A). Однако его отличительной особенностью является то, что стержень представляет собой никелевый пруток, заключенный в стальную оболочку. Второй отличительной особенностью от OK NiFe-Cl-A является более низкое содержание алюминия в наплавленном металле.

Рекомендации: В совокупности позволяет повысить пластические свойства наплавленного металла, однако несколько повышает риск образования газовых пор. Данная конструкция позволяет выполнять сварку на более высоких токах и повысить стабильность дуги

Область применения: Наплавленный металл обладает наиболее высокими прочностными характеристиками из всей линейки сварочных материалов предназначенных для сварки чугуна, производимых концерном ЭСАБ, что позволяет применять его для сварки тяжело нагруженных изделий.

OK 92.58 (OK NiFe-CI-A)ENiFe-CI-A E C NiFe-Cl-A 1

OK 92.58 (новое название OK NiFe-CI-A) – электрод с сердечником из железно-никелевого сплава, предназначенный для сварки, ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, а также сварки чугуна со сталью. Наплавленный металл обладает более высокой прочностью, стойкостью к горячим трещинам и меньшей чувствительностью к загрязнениям в сравнении с OK 92.18 (новое название OK Ni-CI).

Рекомендации: Низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников. Сварка выполняется на холодную или с незначительным подогревом. Валики наплавлять только в продольном направлении без колебаний электрода участками длиной не более 50 мм. При многослойной наплавке, послойно охлаждать на воздухе до температуры 60°С. Немедленно после сварки проковать валик, пока наплавленный металл имеет тускло-красный цвет. Охлаждать максимально медленно, желательно в древесных опилках или теплом перлитном песке.

Область применения: Подходит для сварки ковких и высокопрочных чугунов, изделий работающих при высоких нагрузках, многопроходной сварки в разделку больших толщин, а также серых чугунов с повышенным содержанием серы и фосфора.

OK 92.18 (OK Ni-CI)ENi-CI E C Ni-Cl 3

OK 92.18 (новое название OK Ni-CI) – электрод с сердечником из чистого никеля, предназначенный в первую очередь для сварки, ремонта и заварки дефектов в отливках из серого чугуна. Его также можно применять для сварки высокопрочного и ковкого чугуна и сварки чугуна со сталью. Наплавленный металл обладает наиболее высокой пластичностью из всей линейки сварочных материалов предназначенных для сварки чугуна, производимых концерном ЭСАБ, что снижает требования к квалификации сварщика.Низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников.

Рекомендации: Сварка выполняется на холодную или с незначительным подогревом. OK 92.18 (новое название OK Ni-CI) не рекомендуются к применению для чугунов с высоким содержанием серы и фосфора, а также для сварки больших толщин. Сварку рекомендуется выполнять на умеренных токах на предельно короткой дуге. Валики наплавлять только в продольном направлении без колебаний электрода участками длиной не более 50 мм. При многослойной наплавке, послойно охлаждать на воздухе до температуры 60°С. Немедленно после сварки проковать валик, пока наплавленный металл имеет тускло-красный цвет. Охлаждать максимально медленно, желательно в древесных опилках или теплом перлитном песке.

Область применения: наиболее часто применяются для заварки чугунных картеров автомобилей и другого тонкостенного литья, когда не предъявляются требования к высоким прочностным свойствам наплавленного металла.

OK 94.35ECuNi EL-CuNi30MnМедно-никелевый электрод для сварки изделий в химической промышленнойсти, опреснительных станций и в морских зонах. Пригоден для сварки и наплавки близких по химсоставу или разнородных сплавов.
OK 94.25EL-CuSn7Электрод для сварки меди и бронзы, особенно оловянной бронзы. Может использоваться для плакирования сталей и мелких ремонтных работ на чугунных деталях. Назначение: ремонтные и сборочные работы с отливками, такими как: – клапана, – насосы, – станины, – поверхности подшипников скольжения.
OK NiCu-7 (OK 92.86) E NiCu-7 E Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)Никелево-медный электрод для сварки NiCu сплавов между собой и со сталями, а также для коррозионностойкой наплавки. Наплавленный металл пластичен, устойчив к образованию трещин и соответсвует самым строгим требованиям по коррозионной стойкости в морской воде, а также в восстанавливающих и окисляющих кислотах. OK 92.86 применяется для сварки монель-сплавов в нефтехимической промышленности.
OK NiCrMo-5 (OK 92.35)(ENiCrMo-5)Электрод для сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями, наплавки поверхностей инструментов и деталей, работающих при высоких температурах, для наплавки поверхностей вентилей и насосов, когда к ним предъявляются требования по коррозийной стойкости. Даёт вязкий, хорошо наклёпываемый наплавленный металл с высокой стойкостью в большинстве кислот. Наплавленный металл не разупрочняется после длительного нагрева. Отличается высокой прочностью при температурах до +800°С. Свариваемые материалы: сплавы аналогичные по составу наплавленному металлу.
OK NiCrMo-3 (OK 92.45) ENiCrMo-3  E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)Электрод с основным покрытием для сварки сплавов на основе никеля. Даёт вязкий наплавленный металл с высокой устойчивостью к образованию трещин. Наплавленный металл обладает высокой коррозийной стойкостью в морской воде, окислительных и восстановительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и при производстве сульфата аммония. Применяется также для сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями и нержавеющих сталей с низколегированными. Свариваемые материалы: сплавы аналогичные по составу наплавленному металлу, нержавеющие стали и стали типа ОН5, ОН9.
OK NiCrFe-3 (OK 92.26)ENiCrFe-3 E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn)Электрод обеспечивает высокую устойчивость против трещин. Наплавленный металл отличается высокой ударной вязкостью при температурах вплоть до -196°С, высокими прочностными свойствами при температурах до +800°С, высокой коррозионной стойкостью. Наплавленный металл жаростоек в обычной атмосфере до +1150°С, диоксидах серы +800°С, сероводороде +550°С. Свариваемые материалы: никелевые сплавы типа ХН38Т, ХН78Т; стали криогенного назначения типа ОН5, ОН9; разнородные сварные соединения ферритных или мартенситных сталей с аустенитными, низколегированных сталей с никелевыми сплавами, плакирование нелегированных сталей.
OK NiCrFe-2 (OK 92.15)ENiCrFe-2 (E Ni 6133)Никелевый электрод с основным покрытием для сварки Инконель 600 и подобных сплавов, криогенных сталей, мартенситных сталей с аустенитными, а так же разнородных и жаростойких сталей в т.ч. с ограниченной свариваемостью. Хорошо варит во всех положениях.
OK Ni-1 (OK 92.05)ENi-1 E Ni 2061 (NiTi3)Электрод с основным покрытием для сварки технически чистого никеля, а так же разнородных металлов, например никеля со сталью, никеля с медью, меди со сталью. Может так же быть использован для наплавки сталей. Рекомендации при сварке: Для избежания дефектов в наплавленном металле, важно очистить сварочную поверхность от грязи и ржавчины. Рекомендуется использовать для этого фрезерование, абразивный инструмент и т.д. (но не металлические щётки). Высокое содержание никеля в наплавленном металле уменьшает смачиваемость по сравнению со стальным наплавленным металлом, тем не менее, это не должно быть компенсировано увеличением сварочных токов более рекомендуемого для этих электродов максимума, т.к. возможно появление пор. Угол разделки при сварке 80-90°C. Предварительная прокалка: 250°C, 2ч.
OK 92.59SFA/AWS A5.11Электрод с основным покрытием для сварки сплавов на основе никеля. Применяется также для сварки супераустенитных сталей AISI/ASTM S31254 и S32654.
OK 92.55ENiCrMo-6 E Ni 6620 (NiCr14Mo7Fe)Электрод с основным покрытием для сварки криогенных сталей работающих при температурах до -196°C.
OK AlSi5 (OK 96.40)AlSi5OK AlSi5 – электрод для:
– сварки неответственных изделий из деформируемых алюминиево-магниево-кремниевых сплавов типа АД31, АД33, EN-AW 6060/6063, 6005, 6201;
-для заварки дефектов на изделиях из литейных алюминиево-кремниево-медных сплавов системы AlSi5Cu типа АК5М, АК5Мч, EN AW 355.0 и им аналогичных;
– для заварки дефектов на изделиях из алюминиево-кремниево-магниевых сплавов системы AlSi7Mg типа АК8л, EN AW А357.0 и им аналогичных.
Новый электрод взамен OK 96.40. Стал дешевле и поставляется в герметичных металлических тубах по 2 кг.
OK AlSi12 (OK 96.50) AlSi12OK AlSi12 – электрод для заварки дефектов на неответственных изделиях из литейных алюминиево-кремниевых, алюминиево-кремниево-медных и алюминиево-кремниево-магниевых сплавов. Можно применять в качестве присадочного прутка при автогенной сварке.
Используется при сварке силуминовых деталей в двигателях внутреннего сгорания, различных конструкций в строительстве. Из-за высокой теплопроводности алюминиевых сплавов рекомендуется предварительный подогрев до 250-300°С, по крайней мере в начале сварки.
Новый электрод взамен OK 96.50. Стал дешевле и поставляется в герметичных металлических тубах по 2 кг.
OK AlMn1 (OK 96.20)AlMn1OK AlMn1 – электрод для сварки неответственных изделий из алюминиево-марганцовистых сплавов типа АМц, EN AW 3103, 3207, 3003 и алюминиево-магниевых сплавов с содержанием магния до 3% типа АМг1, АМг1.5, АМг2.5, EN AW 5005, 5050, 5052 и им аналогичных.
Новый электрод взамен OK 96.20. Стал дешевле и поставляется в герметичных металлических тубах по 2 кг.
OK 69.33 E385-16Электрод обеспечивает получение аустенитного шва с очень высокими коррозийными свойствами в серных кислотных средах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Содержание феррита 0% (FN 0).
OK 69.25EN 1600Нержавеющий электрод с основным покрытием для сварки коррозионностойких, немагнитных и криогенных нержавеющих сталей. Наплавленный металл имеет очень хорошую вязкость при криогенных температурах. Содержание феррита 0% (FN <0,5).
OK 68.82EN 1600Высокопроизводительный электрод для сварки и наплавки сталей с пониженной свариваемостью, разнородных сталей, а также сталей с неизвестным составом во всех пространственных положениях. Аналогичен OK 68.81, однако обладает более низким коэффициентом наплавки, что делает его более удобным для сварки в различных пространственных положениях. Низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников. Дает ферритно-аустенитный дуплексный наплавленный металл, содержит 30-35% феррита. Высокая стойкость к коррозии под напряжением, окалиностойкость до 1150°C, однако не рекомендуются для сварки конструкций работющих в условиях длительного нагрева.
Применение:
– наплавка валов, осей и шестерней из легированных сталей (можно без предварительного подогрева, если диаметры небольшие);
– наплавка шестерней из легированных сталей;
– сварка сломаных валов из легированных сталей (предпочтительно использовать U-образную разделку);
– приварка новых наконечников к зубьям для вскрытия грунта;
– приварка новых кромок ковшей драг и землечерпалок, изготовленных из марганцовистой стали.
– приварка постелей зубьев ковшей экскаваторов без предварительного подогрева;
– приварка профилированных полос к сильно изношенным звеньм гусениц;
– наплавка буферных слоев перед упрочняющей наплавкой (например фрез, штампов, ножей гильотин для горячей резки металла и т.д):
– ремонт трещин и устранение дефектов в стальных отливках.
Содержание феррита 25…50% (FN 35-65).
OK 68.81SFA/AWS A5.4Высокопроизводительный электрод для сварки сталей с ограниченной свариваемостью а также наплавки буферного слоя на такие стали перед упрочняющей наплавкой или наплавкой для восстановления геометрии.
Свариваемые стали: закаливающиеся, броневые, пружинные, инструментальные и другие стали с высоким углерод-эквивалентом, а также сталей с неизвестным химическим составом. Изделие после сварки не требует последующей термической обработки, а для небольших толщин (~ до 10 мм) и предварительного подогрева. Сварные швы характеризуются крайне низкой долей участия в них основного металла и высокой стойкостью к образованию трещин. Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру, хорошо упрочняется холодным деформированием, обладает очень высокими прочностными свойствами, хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию и стойкостью к образованию окалины при нагреве до 1150°С (однако склонен к охрупчиванию при длительном нагревании выше 300°С). Сварку рекомендуется выполнять без поперечных колебаний с минимальным удельным тепловложением и отдавать предпочтение электродам меньшего диаметра. Межпроходная температура не должна превышать 150°С. Содержание феррита 25…50% (FN 35-65).
OK 68.55EN 1600Электрод с основным покрытием для сварки аустенитно-ферритных сталей типа Super Duplex, таких как SAF 2507 и Zeron 100. Наплавленный металл имеет высокую вязкость. Содержание феррита 25…35% (FN 35-50)
OK 68.53EN 1600Электрод для сварки аустенитно-ферритных сталей супер-дуплексного типа, таких как SAF 2507 и Zeron 100. Имеет хорошие сварочно-технологические характеристики при сварке во всех пространственных положениях. Шлак легко отделяется. Содержание феррита 25…35% (FN 35-50)
OK 68.37NF A 81-343Электрод с основным покрытием для соединения и ремонта катаных, кованых и литых изделий из коррозионностойких мартенситных сталей, например, для роторов гидротурбин (сталь типа 17Cr4NiMo).
OK 68.25 E410NiMo-15Электрод для сварки проката, поковок и литья из коррозионностойких мартенситных и мартенситно-ферритных сталей (например типа Х13Н4М).
OK 68.17E410NiMo-16Электрод для сварки проката и литья мартенситных сталей типа Х13Н2. Дает мартенситную структуру металла шва. При сварке толстых листов рекомендуется подогрев до 100-120°C c последующей термообработкой для снятия остаточных напряжений ~650°C.
OK 68.15SFA/AWS A5.4Нержавеющий электрод, дает ферритный 13Cr металл шва. Разработан для сварки сталей со сходным составом, когда нельзя применить CrNi электроды аустенитного класса. Обеспечивает высокую стойкость сварных соединений в сернистых газах.
OK 67.75SFA/AWS A5.4Электрод по своему назначению близок к OK 67.70, но при сварке разнородных соединений больше ориентирован на сварку толстостенных изделий и неповоротных стыков, а также эксплуатацию изделия при отрицательных температурах. Содержание феррита 6,5…13% (FN 12-22)
OK 67.71E309MoL-17Высоколегированный, высокопроизводительный электрод для сварки промежуточных слоев, перед наплавкой нержавеющей стали на углеродистую, и для сварки нержавеющих сталей с углеродистыми и низколегированными. Ферритно-аустенитный наплав металла имеет высокую стойкость к образованию трещин. Содержание феррита 6,5…13% (FN 12-22)
OK 67.70 E309MoL-17Электрод для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными кислотостойкими сталями c содержанием молибдена типа 03X17H13M2, 316L, а также для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 18%Cr-12%Ni-2,8%Mo. Содержание феррита 6,5…13% (FN 12-22)
OK 67.66SFA/AWS A5.4Электрод для наплавки переходного слоя на теплоустойчивую хромо-молибденовую сталь перлитного класса при изготовлении сосудов из двухслойных сталей плакированных высоколегированным слоем типа 03Х18Н9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 321 и т.п., таких как колонны гидрокрекинга нефти, когда изделие необходимо подвергать послесварочной термической обработке. Электрод выпускается только диаметром 4 мм. Содержание феррита 3…5,5% (FN 4-10)
OK 67.60SFA/AWS A5.4OK 67.60 – электрод с повышенным содержанием никеля и хрома для сварки нержавеющих сталей типа 302, 304, 308, 403, 410, 416, 420, 430, 431, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т.п. с углеродистыми и низколегированными сталями.
Применяется также для нанесения переходного слоя при восстановлении деталей наплавкой. Обладает хорошими сварочно-технологическими свойствами при сварке во всех пространственных положениях. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии.
Содержание феррита 5,5…13% (FN 12-22)
OK 67.55SFA/AWS A5.4Электрод с основным покрытием, специально разработан для сварки дуплексных нержавеющих сталей. Наплавленный металл имеет высокую ударную вязкость вплоть до -60°C. Особенно подходит для сварки дуплексных труб в морских условиях. Содержание феррита 25…35% (FN 35-50)
OK 67.53SFA/AWS A5.4Электрод с рутиловым покрытием, подходит для сварки труб из ферритных дуплексных аустенитных сталей. Электрод имеет тонкое покрытие, которое идеально подходит для корневых проходов и прихваток. Содержание феррита (FN 25-40)
OK 67.52SFA/AWS A5.4Синтетический, высокопроизводительный электрод. Тип наплавленного металла Х18Н8М6. Применяется для сварки разнородных сталей, 13Mn сталей с пониженной свариваемостью и для плакировки углеродистых сталей. Содержание феррита (FN <3)
OK 67.50SFA/AWS A5.4Рутиловый нержавеющий электрод для сварки ферритно-аустенитных дуплексных сталей, например, таких как UNS S31803. Обеспечивает состав наплавленного металла с высоким пределом текучести. Широко используется для сварки трубопроводов. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Содержание феррита 25…35% (FN 35-50).
OK 67.45 E 18 8 Mn B 4 2

OK 67.45 – аустенитный нержавеющий электрод для сварки разнородных сталей, 13Mn сталей с пониженной свариваемостью и наплавки поверхностных слоев стойких к окалинообразованию и общей коррозии.

OK 67.45 также применяется для наплавки с последующим механическим упрочнением торцевых уплотнений запорной арматуры и седел клапанов, работающих в контакте с относительно агрессивными средами при температурах до 600°С. Электроды могут применяться для наплавки переходных слоев перед выполнением упрочняющей наплавки на стали с ограниченной свариваемостью.

Может быть применен на постоянном токе. Шлак легко удаляется. Количество наплавленных слоев не ограниченно. Не поддаётся кислородной резке; хорошо механически обрабатывается. Содержание феррита 0% (FN 0).

OK 67.43EN 1600Аустенитный нержавеющий электрод с выходом наплавленного металла с небольшим количеством равномерно распределенного феррита. Наплавленный металл имеет высокую ударную вязкость и стойкость против образования трещин, даже если сталь имеет плохую свариваемость. Содержание феррита 0% (FN 0).
OK 67.20EN 1600Высоколегированный нержавеющий электрод для сварки нержавеющих сталей с углеродистыми или низколегированными сталями. Разработан для сварки во всех пространственных положениях, в том числе вертикальном “сверху-вниз”. Содержание феррита (FN 12-20).
OK 67.15SFA/AWS A5.4Электрод для сварки тяжелонагруженных изделий из жаропрочных окалинностойких сталей типа 25%Cr20%Ni. По своим свойствам аналогичен OK 67.13, но более ориентирован на сварку толстостенных изделий и неповоротных стыков трубопроводов. Обеспечивает получение сварного шва с высокой прочностью при высоких температурах. Температура окалинообразования наплавленного металла – 1100-1150°C. Кроме сварки нержавеющих сталей, используется при сварке закаливающихся на воздухе сталей типа броневых, получения разнородных сварных соединений. Содержание феррита 0% (FN 0).
OK 67.13SFA/AWS A5.4Электрод для сварки тяжело нагруженных изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr20%Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310 и им аналогичных, работающих в окислительных и науглераживающих средах. Полностью аустенитная структура металла шва гарантирует отсутствие эффекта охрупчивания при длительной эксплуатации при температурах в интервале от 650 до 900°С. Наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах до 1150°С. Межпроходная температура не должна превышать 125°С. Наплавленный металл имеет склонность к образованию горячих трещин. Электрод может также быть использован для сварки некоторых закаливающихся сталей, например, броневых, а также для сварки нержавеющих сталей с углеродистыми и низколегированными. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0).
OK 64.30SFA/AWS A5.4Электрод для сварки коррозионностойких сталей со сходным химическим составом, эксплуатирующихся при температурах до 300°С, когда к наплавленному металлу предъявляются более высокие требования по стойкости к общей и питтинговой коррозии, чем это можно обеспечить электродами типа E316L и E318.
Применяется на строительстве оффшорных платформ, морских танкеров для перевозки агрессивных жидкостей, а также в целлюлозно-бумажной, химической и нефтехимической промышленности. Содержание феррита 3…6% (FN 5-10).
OK 63.85SFA/AWS A5.4Электрод для сварки неповоротных стыков трубопроводов и других особо ответственных конструкций из коррозионностойких сталей стабилизированных титаном или ниобием типа 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 318, 321, 347 и им подобных.
Наплавленный металл отвечает самым жестким требованиям по стойкости к межкристаллитной коррозии и чистоте.
Российские аналоги: КТИ-5, ЭА-400/10У, НЖ-13.
Содержание феррита 3…6% (FN 5-10).
OK 63.80SFA/AWS A5.4Электрод общетехнического назначения для сварки изделий из коррозионностойких сталей стабилизированных титаном или ниобием типа 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 318, 321, 347 и им подобных, работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Разработан для сварки сталей соответтствующих DIN Werkstoff Nr: 4573 и 4583.
Содержание феррита 3,5…7% (FN 6-12).
OK 63.41SFA/AWS 5.4Кислотостойкий, высокопроизводительный электрод с низким содержанием углерода, тип наплавленного металла Х18Н12М3. Электрод предназначен для использования в нижнем положении, дает гладкий блестящий валик. Угловой сварной шов имеет слегка вогнутый вид. Содержание феррита 1,5…4,5% (FN 3-8).
OK 63.35SFA/AWS A5.4Электрод отличается повышенной устойчивостью против образования пор и сварочных трещин, высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Кроме сварки нержавеющих сталей, используется для сварки упрочняемых на воздухе сталей (типа броневых), разнородных сварных соединений нержавеющих сталей с углеродистыми и низколегированными. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Содержание феррита 1,5…4,5% (FN 3-8).
OK 63.34SFA/AWS A5.4Электрод специально разработан и применяется для:
– сварки на вертикальной плоскости сверху вниз тонкостенных конструкций (стыковые и нахлесточные соединения);
– корневых швов во всех пространственных положениях и при любой толщине металла;
– многопроходной сварки на вертикальной плоскости сверху вниз при толщине металла 6-8мм.
Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Содержание феррита 1,5…4,5% (FN 3-8).
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т, 316 и т.п.
OK 63.30SFA/AWS A5.4Универсальный электрод со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается (в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Содержание феррита 1,5…6% (FN 3-10).
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 316 и т.п.
Российские аналоги: АНВ-26.
OK 63.20SFA/AWS A5.4Рутиловый электрод с экстранизким содержанием углерода, для сварки нержавеющих сталей типа 316L (Х18Н12М3). Электрод специально разработан для сварки тонкостенных труб во всех пространственных положениях. Очень легко зажигается, в том числе и повторно. Содержание феррита 1,5…6% (FN 3-10).
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 316 и т.п.
Российские аналоги: ОЗЛ-20, АНВ-17, НИАТ-1.
OK 62.73E 20 10 3 R 1 2Рутиловый нержавеющий электрод наплавляет аустенитно-ферритный метал, крайне устойчивый к растрескиванию. Предназначен для сварки материалов чувствительных к растрескиванию и нержавеющих сталей с углеродистыми. Используется для сварки сталей типа Х5M, если возможна термическая обработка после сварки. Применяется также для наплавки буферного слоя перед упрочняющей наплавкой. Содержание феррита (FN 25-40).
OK 62.53SFA/AWS A5.4Нержавеющий электрод с рутиловым покрытием, специально разработан для применения при высоких температурах. Наплавленный металл имеет окалиностойкость до 1150°C. Рекомендуется для сварки таких сталей как Avesta 253 MA, W.nr.1.4828, V.nr.1.4835 и UNS S30815. Содержание феррита 4,5…7% (FN 8-12).
OK 61.86SFA/AWS A5.4Нержавеющий электрод для сварки для сварки сталей типа 12Х19Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347, стабилизированных ниобием или титаном, когда технологическим процессом предусматривается последующая термическая обработка. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Количество брызг минимально, шлак отлично отделяется. Содержание феррита 1,5…4,5% (FN 3-8).
Российские аналоги: АНВ-13.
OK 61.85SFA/AWS A5.4Применяется преимущественно когда требуется получение сварных соединений со стабилизированным Nb сварным швом. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Содержание феррита 3,5…7% (FN 6-12).
Российские аналоги: ЦЛ-11, ЦТ-15, АНВ-23, ОЗЛ-7.
OK 61.81SFA/AWS A5.4Стабилизированный ниобием нержавеющий электрод. Как правило применяется для изделий, работающих при высоких температурах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Содержание феррита 3…7% (FN 6-12).
Российские аналоги: ЦЛ-11, ЦТ-15, АНВ-23, ОЗЛ-7.
OK 61.80SFA/AWS A5.4Стабилизированный ниобием нержавеющий электрод с низким содержанием углерода, хорош для сварки нержавеющих сталей типа 321 и 347. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии до +400°C. Содержание феррита 3…7% (FN 6-12).
Российские аналоги: АНВ-13.
OK 61.50SFA/AWS A5.4Нержавеющий электрод для сварки нестабилизированных Х18Н10 аустенитных сталей работающих при повышенных температурах. Содержание феррита (FN 3-10).
OK 61.35SFA/AWS A5.4OK 61.35 – электрод ESAB для сварки особо ответственных конструкций из нержавеющих сталей 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, работающих при температурах от -196 до +400°C. Электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Хорош при сварке трубопроводов. Применяется в криогенной технике и обеспечивает высокую вязкость наплавленного металла при температурах до -196°C. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Содержание феррита 2,5…4,5% (FN 2-7).
Свариваемые стали по AISI: 302, 304, 308, 403, 410, 416, 420, 430, 431.
OK 61.30 OK 61.30 – универсальный электрод со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается(в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Обепечивает стойкость против межристаллитной коррозии.
Жаростойкость – до 475°C.
Свариваемые стали по AISI: 302, 304, 308, 403, 410, 416, 420, 430, 431;
Свариваемые стали по ГОСТ: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т.п. Содержание феррита 1,5…6% (FN 3-10).
Российские аналоги: АНВ-34, ОЗЛ-22
OK 61.25SFA/AWS A5.5Электрод предназначен для сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, AISI 304, 304H и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Обеспечивает нержавеющий наплавленный слой типа AISI 308H. Разработан специально для объектов, эксплуатирующихся при повышенных температурах (до 700°C). Обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении, отличается повышенной устойчивостью против горячих трещин и пор. Содержание феррита в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1…3% (FN 2-5).
Российские аналоги: ОЗЛ-8, ОЗЛ-36, АНВ-32, АНВ-29.
OK 61.20SFA/AWS A5.5Рутиловый нержавеющий электрод для сварки нержавеющих сталей типа 304 или 321 (Х18Н12, Х18Н10, Х18Н10Т и т.д.). Они также подходят для сварки стабилизированных сталей аналогичного состава, кроме случаев, когда к основному материалу предъявляются требования по жаростойкости. Электрод специально разработан для сварки тонкостенных труб во всех пространственных положениях, в том числе в вертикальном положении на спуск. Очень легко зажигается, в том числе и повторно. Содержание феррита 1,5…6% (FN 3-10).
OK 310Mo-LSFA/AWS A5.5Нержавеющий электрод для сварки стали 03Х17Н14М2 и т.п. Электрод обеспечивает получение аустенитного шва с очень высокими коррозионными свойствами в хлорно-, азотно- и серно-кислотных средах. Широко применяется при изготовлении реакторов для производства мочевины. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Содержание феррита 0% (FN 0).
OK 78.16SFA/AWS A5.5Электрод с основным покрытием для сварки закаливаемых сталей типа 20ХМ, 25ХМ. Требования по термической обработке наплавленного металла те же что и для свариваемой стали. Наплавленный металл OK 78.16 пригоден для пламенной закалки. Сварка высокопрочных сталей проводится с подогревом до 200°С.
OK 76.98SFA/AWS 5.5-96Основной электрод с низким содержанием водорода для сварки высокопрочных сталей. Электрод применяется для всепозиционной сварки труб и листов. Механические свойства приведены после термической обработки 750°C.
OK 76.96SFA/AWS A5.5Электрод для сварки хромистых сталей типа Х5М, Х9М с высоким сопротивлением ползучести. Отличается низким содержанием водорода, спокойным стабильным горением дуги с минимальным разбрызгиванием. Применяется в нефтеперерабатывающей промышленности при сварке деталей (в т. ч. трубных), работающих при высоких температурах и давлении. При сварке обычно требуется подогрев 150-260°С. Мехсвойства приведены после термообработки 850°С, 2 часа.
OK 76.35SFA/AWS A5.5Электрод для сварки хромомолибденовых сталей типа 15Х5М с высоким сопротивлением ползучести. Отличается низким содержанием водорода. Применяется в нефтеперерабатывающей промышленности при сварке деталей (в т. ч. трубных), работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлении. При сварке обычно требуется подогрев 150-260°С. Механические свойства приведены после термообработки 850°С, 2 часа.
OK 76.28SFA/AWS A5.5Электрод предназначен для сварки сталей с высоким сопротивлением ползучести типа Х2М. Отличается стабильным горением дуги, минимальным разбрызгиванием. Повышенная устойчивость против трещин и пор. Температура самоотделения шлака 625°С.
OK 76.26SFA/AWS A5.5Электрод с основным покрытием и низким содержанием водорода для сварки пременным или постоянным током сталей с высоким сопротивлением ползучести типа 2.3% Cr/1% Mo (Х2М), таких как SA – 387 Grade 22/A, 335 Grade P22 и т.д. Наплавленный металл имеет крайне низкий уровень примесей.
OK 76.18SFA/AWS A5.5Электрод предназначен для сварки хромистых сталей типа ХМ с высоким сопротивлением ползучести. Стабильное горение дуги с минимальным разбрызгиванием. Повышенная стойкость против трещин и пористости. Температура самоотделения шлака 575°С.
OK 76.16SFA/AWS A5.5OK 76.16 – низководородный электрод с основным покрытием для сварки на переменном токе особо ответственных конструкций из сталей с высоким сопротивлением ползучести типа 1.25% Cr, 0.5% Mo (таких как SA-387 Grade 11/A 335 P11) с максимальной температурой эксплуатации до 550°C, когда требуется стойкость к высокотемпературному охрупчиванию после ступенчатого охлаждения. Наплавленный металл имеет очень низкий уровень примесей. Покрытие с повышенной влагостойкостью.
OK 75.78EN 757Электрод с основным покрытием. Разработан для сварки самых высокопрочных сталей. Наплавленный металл имеет предел прочности свыше 900 МПа и ударную вязкость при -60°С более 47 Дж/см2.
OK 75.75SFA/AWS A5.5Электрод для сварки низколегированных высокопрочных конструкционных сталей. Может быть использован без предварительного подогрева.
OK 74.86SFA/AWS A5.5Электрод с основным покрытием для сварки высокопрочных сталей с пределом прочности не менее 690 МПа.
OK 74.78SFA/AWS A5.5Электрод для сварки высокопрочных углеродистых и низколегированных сталей, обеспечивающий высокую ударную вязкость сварного шва до -60°С. Применяется для сварки рельс и элементов железных дорог при требованиях к твердости >250НV, конструкций, работающих при низких температурах (в т.ч. для хранения сжиженных природных газов). Покрытие отличается низкой гигроскопичностью. Высокая устойчивость против зернограничного растрескивания.
OK 74.70SFA/AWS A5.5Электрод для сварки низколегированных высокопрочных сталей. Применяется для сварки заполняющих и облицовочных слоёв неповоротных стыков трубопроводов класса прочности API 5L Х60-Х70 и других ответственных конструкций из сталей с нормативным пределом прочности до 500 МПа включительно. Сертификаты НАКС, ВНИИГаз, Транснефть.
OK 74.46SFA/AWS A5.5Электрод с 0,5% Мо для сварки сосудов давления. Сварочно-технологические характеристики позволяют использовать электрод на вертикальной плоскости. Состав покрытия обеспечивает пониженные токи при сварке, что дает возможность применять электрод при сварке труб.
OK 73.79SFA/AWS A5.5Электрод для сварки низколегированных сталей с содержанием Ni до 3,5%, с требованиями обеспечения ударной вязкости при температурах до -100°С, в т.ч. резервуаров для сжиженных газов, оборудования химических заводов и др.
OK 73.68SFA/AWS A5.5Модифицированный 2,5%Ni электрод для сварки низколегированных сталей, обеспечивающий высокую вязкость сварных швов при температурах до –60°С даже при сварке в вертикальном положении. Отличается высокими коррозионными свойствами в морской воде и парах серных кислот.
OK 73.15SFA/AWS A5.5Основной электрод с отличными сварочными свойствами. Наплавленный металл содержит 0,9% Ni. Хорошие ударные свойства до -50°C. Покрытие обладает низкой гигроскопичностью.
OK 73.08SFA/AWS A5.5Модифицированный Ni и Cu электрод. Дает сварной шов с высокими коррозийными свойствами в морской воде и выхлопных (дымовых) газах. Рекомендуется для сварки сталей, подвергающихся атмосферным воздействиям, судовых корпусных сталей, никелированных щитов ледоколов и др. кораблей, работающих в условиях истирания покрытия, мостов, сосудов, сталей, подверженных слабым коррозийным воздействиям, высокопрочных судовых сталей A-E квалитета. При сварке отличается спокойной, стабильной дугой с малым разбрызгиванием.
OK 48.08SFA/AWS A5.1Универсальный электрод с низким содержанием водорода и высокими сварочно-технологическими характеристиками. Специально разработан для сварки конструкций в морских зонах. Наличие никеля обеспечивает высокую ударную вязкость вплоть до -40°С. Низкая гигроскопичность покрытия обеспечивает высокую стойкость против трещин и пор.